設計チームを支える「技術事務」のお仕事です。一般的な事務のように書類を整理したり、データを入力したりするだけでなく、設計者のアイデアが"カタチ"になるまでのプロセスを、一番近くでサポートする、やりがいの大きな仕事です。

【そもそも、どんな場所で働くの？】
勤務先は、スマートフォンや自動車など、あらゆる製品の元となる部品を作るための「工作機械」を製造している大手メーカーです。あなたはその設計チームの一員として、サポート業務を担当します。

【具体的なお仕事の流れ】
設計者の「こんな部品を作りたい」という想いを、製造現場に繋ぐためのサポート業務です。

STEP1：3Dモデリングのサポート
設計者から手描きのスケッチや簡単な指示が来ます。それを元に、CADという専門ソフトを使って、PC上で立体的な部品のデータを作成します。まるでPCの中で粘土をこねるように、目に見えるカタチにしていく作業です。操作方法は、社内研修でイチから丁寧に教えます。

STEP2：図面作成のサポート
完成した立体データから、今度は製造現場のスタッフが実際に部品を作れるように、寸法などの情報を書き込んだ「図面」という指示書を作成します。決められたルールに沿って情報を入力していく、正確さが大切な作業です。

STEP3：帳票作成・出図
完成した図面や、それに付随する部品リストなどのデータを、決められたフォーマットに入力・整理します。そして、製造部門へ正式にデータを提出（これを出図：しゅつず と言います）。この事務作業が、モノづくりの次の工程への重要なバトンパスとなります。

【仕事のポイント】
メインは設計者の指示に沿って進めるサポート業務です。自分でゼロから何かを生み出すプレッシャーはありません。まずは言われたことを正確にこなすことからスタートし、慣れてきたら「ここの形は、こうした方が良いかもしれません」といったアイデアを出すことも。あなたの気づきが、製品の品質向上に繋がることもあります。

その仕事は、部品単体ではなく、周辺環境との"関係性"を設計すること。

あなたがこれまで培ってきたCADスキル。
その能力を、次のステージで発揮しませんか？

この業務で重要なのは、単一の部品形状を作図することではなく、エンジンやフレームといった周辺部品との物理的な関係性を考慮し、限られたスペースの中で最適な搭載位置と形状を決定することにあります。

【Point1】
周辺部品との物理的関係性を考慮した、高度な三次元設計スキルが身につく

業務の難易度は、CATIAの操作自体にあるのではありません。担当する部品が、エンジンやフレームといった多数の周辺部品と物理的に干渉せず、かつ性能要件を満たす最適な位置と形状を、三次元空間上で決定する点にあります。この高度なレイアウト設計能力を実務を通じて習得・向上させることができます。

【Point2】
自分が設計補助として関わった自動車が、実際に公道を走る

厳しい仕様や要件をクリアし、設計チームの一員として完成させた部品は、最終的に市販車に搭載されます。自身が担当した自動車が、実際に多くの人々に利用されているのを目にすることで、業務に対する明確な達成感と社会への貢献を実感できます。

【Point3】
設計の上流工程から関わることで、設計者へのキャリアパスが拓ける

このポジションでは、単なる作図業務に留まらず、設計の初期段階である形状検討や、他部署との調整業務にも参加します。設計者がどのような思考プロセスで仕様を決定していくのかを間近で学ぶことで、設計者として必要な知識とスキルを体系的に習得でき、将来的なキャリアアップに繋がります。

【仕事内容】
大手自動車メーカーの設計チームの一員として、新規部品を車両に搭載する際の、周辺部品との調整や形状検討、およびCADを用いたデータ作成業務です。設計者のパートナーとして、あなたの持つCADスキルを活かしながら、複雑な設計課題の解決をサポートしていただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1：仕様・条件の確認
設計者から、搭載する部品の機能、サイズ、および車両側の搭載スペースに関する仕様や条件について詳細な指示を受けます。

STEP2：搭載検討・形状検討
3D-CAD（CATIA V5）を使用し、車両の3Dデータ上で部品の搭載検討を行います。
エンジン、フレーム、配線などの周辺部品との物理的な干渉がないか、クリアランスが規定値を満たしているかなどを確認します。問題がある場合は、部品の形状変更やレイアウト変更を設計者と協議しながら検討します。

STEP3：3Dモデリングおよび2D図面作成
検討・決定した内容に基づき、最終的な部品の3Dモデルを完成させます。
その後、製造部門が必要とする寸法、公差、材質などを明記した2D図面を作成します。

STEP4：関連部署との調整（経験・能力に応じて）
設計した部品について、製造部門や評価部門と技術的な打ち合わせを行い
量産性や評価方法について調整します。

あなたのCADスキルを、次世代自動車の開発プロジェクトで活かしませんか。
ご応募を、心よりお待ちしております。

あなたの役割は、CADオペレーターから、設計エンジニアへ。

あなたがこれまで培ってきた、CATIAの熟練した操作スキル。単なる作図業務ではなく、エンジンという複雑なシステムの中で、「なぜ、この設計が最適なのか」を追求する、より上流の設計・検討業務をお任せしたいと考えています。

【Point1】
周辺部品との関係性を考慮した、複雑な機械設計に挑戦

この業務の難易度は、CATIAの操作自体にあるのではありません。担当する部品が、エンジンという複雑なシステムの中で、他の多数の部品とどう影響し合うかを理解し、干渉や性能低下を避けながら最適に配置・設計する点にあります。この高度な設計スキルを、実務を通じて習得・向上させることができます。

【Point2】
自分が設計した部品が搭載された自動車が、実際に公道を走行

厳しい仕様や要件をクリアし、チームで協力して完成させたエンジン部品は、最終的に市販車に搭載されます。自身が設計に携わった自動車が、実際に多くの人々に利用されているのを目にすることで、業務に対する明確な達成感と社会への貢献を実感できます。

【Point3】
設計だけでなく、製造工程との連携まで、業務範囲の広さ

このポジションでは、設計業務に留まらず、製造部門との調整業務まで担当する機会があります。製造現場からのフィードバックを直接受け、それを設計に反映させることで、より現実的で高品質な製品開発プロセスを経験できます。これにより、モノづくり全体を理解する力が身につきます。

【仕事内容】
大手自動車部品メーカーの設計チームの一員として、エンジンを構成する各種部品や、それらを製造するための金型の機械設計です。5～6名のチーム体制でプロジェクトを進め、品質とスケジュールの管理を行いながら、設計から製造部門との連携まで、幅広い業務を担当していただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1：仕様・要件の確認と検討
顧客である自動車メーカーから提示される仕様や要件を正確に理解します。
その上で、要件を満たすための最適な素材や構造について、チームで技術的な検討を行います。

STEP2：3D-CAD（CATIA）を使用した設計
検討した内容に基づき、CATIAを使用して部品の3Dモデルを作成し、詳細な設計を行います。
周辺部品とのクリアランスや、組付け時の作業性、メンテナンス性などを考慮した、緻密なモデリングが求められます。

STEP3：製造部門との調整業務
あなたの経験や能力に応じて、設計した部品の製造プロセスに関する調整業務をお任せします。
製造部門と連携し、加工方法や組み立て手順について協議。
製造効率や品質安定性の観点から、必要に応じて設計変更や素材の再検討を行います。

STEP4：品質・スケジュール管理
チームの一員として、担当する設計業務の品質を担保し、プロジェクト全体のスケジュールを遵守する責任を担います。
定期的な進捗会議での報告や、課題の共有・解決策の検討を行います。

＜あなたが携わる主な製品＞
・エンジンを構成する各種精密部品
・部品を製造するための金型

そのスキルで、"日本基準"の品質を創る。

あなたがこれまで培ってきた、3D-CADを操る技術。
その価値を【国内シェアNo.1】という、日本のモノづくりを牽引するフィールドで試しませんか？

【Point1】
あなたの役割は、単なるオペレーターではない

あなたにお任せするのは、指示通りに図面を描くだけの業務ではありません。設計者と共に「この形状で、本当に金型の成形性は良いのか？」を議論する形状検討や、製造現場との調整業務まで。あなたの持つCADスキルと製造知識が、製品の品質とコストを左右する重要な判断材料となります。

【Point2】
モノづくりの"本質"に触れる、ダイナミックな環境

私たちの仕事は、PCの画面の中だけでは完結しません。自分が作成した図面を元に、製造現場で試作品が作られる過程に立ち会い、実際に完成した製品を手に取り、その品質を確かめる。設計から製造まで、モノづくりの一連の流れをダイレクトに体感できるからこそ、より実践的で、血の通ったスキルが身につきます。

【Point3】
No.1メーカーで描く、確かなキャリアパス

まずは、あなたの得意なCADスキルを活かせる作図業務からスタート。その後、経験と希望に応じて、徐々に上流の設計工程や、他部署との調整といったマネジメント業務にも挑戦できます。業界トップクラスの環境で、腰を据えて専門性を深め、将来の設計者、あるいはプロジェクトリーダーを目指せます。

【仕事内容】
国内No.1シェアを誇る自動車部品メーカーの設計チームの一員として、設計開発プロセスを推進するCADエンジニアの役割です。設計者のパートナーとして、あなたの持つCADスキルと製品知識を活かしながら、アイデアを具体的な設計へと落とし込んでいく、極めて重要な業務です。

【具体的な業務内容】
STEP1：形状検討・3Dモデリング（CATIA V5）
設計者からの構想や指示に基づき、自動車の樹脂部品などの3Dモデルを構築します。その過程で、あなたのモデリング経験から生まれる「この形状は、金型設計上、問題が生じる可能性がある」「このリブの配置の方が、強度を確保しやすい」といった実践的な意見や提案を歓迎します。

STEP2：部品図面作成
完成した3Dモデルから、製造部門やサプライヤーが正確に部品を製作できる様に幾何公差を含んだ精密な2D図面を作成します。

STEP3：他部署との調整
あなたの経験やスキルに応じて、設計者と共に、製造部門や品質保証部門との技術的な打ち合わせに参加していただきます。「この設計で、本当に安定した量産が可能か？」「この材質で、求められる品質基準をクリアできるか？」など、様々なプロフェッショナルと連携し、プロジェクトを成功に導きます。

STEP4：出図するための帳票類作成
完成した図面を正式なものとして登録し、それに付随する部品表などの各種技術文書を作成・管理します。

【あなたが携わる主な製品】
自動車の内外装に使われる様々な樹脂製品（インパネ、バンパー、グリルなど）

あなたの"開発経験"が、未来のクルマを創る"即戦力"になる。

「もっと上流から、製品開発に関わってみたい」
「自分の経験を、自動車という大きなフィールドで試したい」

そんな、向上心あふれる開発経験者のための、特別なポジションがここにあります！

【Point1】
あなたの役割は、単なる"補助"ではない

このポジションでは、単なる作図指示の実行に留まらず、設計の初期段階である【仕様検討】や【構造検討】の議論に参加していただきます。これまでの製品開発で培ってきた、製造性やコストに関する知見を、設計の品質向上や問題点の早期発見に直接活かすことができ、より上流のエンジニアリング業務に携わることが可能です。

【Point2】自動車業界の"最前線"で、スキルをアップデートする

勤務地は、日本の自動車産業をリードする大手部品メーカーです。電気自動車や自動運転関連など、現在、業界で最も注目されている新製品の開発に携わることができます。これまでのあなたの経験を基盤に、自動車業界特有の高度な設計・開発プロセスを学ぶことで、エンジニアとしての専門性と市場価値をさらに高めることが可能です。

【Point3】設計者と連携し、チームで成果を出す環境

私たちのチームでは、設計者と開発アシスタントが緊密にコミュニケーションを取りながら業務を進めています。日々のミーティングやレビューを通じて、互いの専門知識を共有し、協力して課題解決に取り組みます。チームの一員として、製品開発に貢献しているという明確な実感を得られます。

【仕事内容】
大手自動車部品メーカーの開発チームの一員として、新製品の仕様検討から図面作成まで、一連の設計開発プロセスをサポートする役割を担っていただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1：設計・仕様検討の補助
設計者と共に、新製品の仕様や構造について議論します。あなたの持つ製品開発の経験に基づき、機能、コスト、生産性などの観点から、実現可能な仕様や構造について意見を求められることもあります。

STEP2：3Dモデリングおよび2D図面作成（CATIA V5）
検討した内容に基づき、3D-CAD「CATIA V5」を使用して、製品の3Dモデルを作成します。その後、製造に必要な寸法、公差、材質などを記した2D図面を作成します。

STEP3：設計データの修正・管理
試作品の評価結果や、顧客からの要望に応じて発生する設計変更に、迅速に対応します。変更履歴の管理を含め、正確な設計データを維持・管理します。

STEP4：関連部署との調整補助
設計レビュー会議で使用する技術資料の作成や、サプライヤーへの技術的な問い合わせ対応など、設計者がプロジェクトを円滑に進めるための各種サポート業務を担当します。

そのキャリアは、"現場"と"設計"の二刀流。市場価値は、計り知れない。

「生産ラインの改善だけでなく、もっと上流の設計にも関わってみたい」
「現場の知識を活かして、より良い製品そのものを生み出したい」

そんな、向上心あふれるエンジニア初心者のための、特別なキャリアがここにあります。

【Point1】
新規生産ラインの構想から立ち上げまで、一貫して担当

新製品開発に伴う、全く新しい生産ラインの構築を、その構想段階から主導していただきます。最新の製造装置の選定、ロボット導入による自動化計画、工場全体のレイアウト設計など裁量の大きな業務を通じて、自身の知識と経験を最大限に発揮できる環境です。

【Point2】
生産技術に加え、設計スキルも習得し、キャリアの幅を広げる

当社では、生産技術エンジニアのキャリア開発を支援しています。現在の業務を遂行しながら、本人の希望と適性に応じて、回路設計や設備設計に関する専門研修に参加する機会を提供します。将来的には、生産技術の知見を持つ設計者として、より付加価値の高い業務を担うことが可能です。

【Point3】
社内外の関係者と連携し、プロジェクトを推進する中心的な役割を担う

この業務は、社内の設計部門や品質保証部門、さらには顧客である自動車メーカーや外部の設備メーカーなど
多くの関係者との調整が不可欠です。各所の要求を的確に把握し、技術的な観点から最適な解決策を導き出すことで、プロジェクト全体を円滑に推進する、重要なハブとしての役割を担います。

【仕事内容】
大手自動車部品メーカーの生産技術チームの中核メンバーとして、新製品の量産を可能にするための生産ラインを構築し、安定稼働に至るまでの一連の業務を管理・推進する役割です。製品開発の初期段階からプロジェクトに参画し、高品質かつ高効率な生産体制の実現を目指します。

【具体的な業務内容】
STEP1：生産ラインの計画・検討・構築
新製品の図面に基づき、最適な製造プロセスを考案します。そのプロセスを実現するための生産ライン全体のコンセプトを構想し、必要な設備配置や作業者の動線を考慮した工場レイアウトを設計・構築します。

STEP2：部品工程の計画・開発
製品を構成する各部品の製造プロセスを詳細に設計します。はんだ付け、組立、検査といった各工程での具体的な作業手順書を作成し、品質基準を明確に定めます。

STEP3：設備の仕様検討・作成・発注
各工程に必要となる製造設備や検査装置の性能要件を定義し、詳細な設備仕様書を作成します。国内外の設備メーカーと技術的な折衝を行い、仕様書に基づいた設備を発注します。

STEP4：品質向上のためのデータ収集・分析
立ち上げた生産ラインでの試作品製造を通じて、各工程の品質データを収集・分析します。歩留まりや不良率などの指標を元に、品質や生産性における課題を特定し、改善策を実行します。

STEP5：客先・関係部署との調整
顧客である自動車メーカーへの進捗報告や技術説明、社内の設計部門や品質保証部門との仕様すり合わせなど、プロジェクトを円滑に進めるための調整業務全般を担当します。

大手防衛・航空宇宙メーカーの生産技術チームの中核メンバーとして、新規開発ミサイルの量産化に向けた生産体制の構築をリードしていただきます。

【具体的な仕事内容】
1. 生産工程の見直し・設計
設計部門から渡された図面を元に、「どの部品を、どの順番で、どのように組み立てるか」という最適な製造プロセスを設計します。各工程での作業手順書を作成し、品質を担保するための検査項目を決定するなど、高品質な製品を安定して生み出すための"製造のシナリオ"をゼロから描き上げます。

2. 新規生産ライン構築
設計した生産工程を実現するための、物理的な「生産ライン」を構築します。作業者の動きやすさ（動線）、部品の供給方法、仕掛品の置き場などを考慮した最適な工場レイアウトを計画。クリーンルームの設置や、セキュリティエリアの確保など、防衛製品ならではの特殊な要件にも対応します。

3. 設備の仕様検討
ミクロン単位の精度が求められる組み立てや、特殊な複合材の加工など、各工程に必要となる最新鋭の製造設備や検査装置を選定します。国内外のメーカーと技術的な折衝を行い、コストと性能を両立させた最適な設備仕様を決定し、導入を推進します。

4. 治工具の仕様検討・設計
人の手では実現不可能な高精度な組み立てや、確実な固定を可能にするための、専用の「治工具」を設計・開発します。作業者のスキルに依存せず、誰もが同じ品質で製品を造り上げられるようにする、生産技術の腕の見せ所です。

大手防衛・航空宇宙メーカーの試験評価チームの一員として、新規開発ミサイルが、定められた要求仕様を全て満たしているかを検証するための一連の業務をお任せします。製品の品質を最終的に保証し、量産へと移行させるための承認を得る、極めて重要な役割です。

【具体的な業務内容】
1. 試験計画の立案とスケジューリング
製品の要求仕様と設計内容を深く理解した上で、その妥当性を検証するための具体的な試験項目、手順、評価基準を策定します。必要な設備や人員を考慮し、プロジェクト全体の開発スケジュールに沿った、実現可能な試験計画を立案します。

2. 機能・性能評価試験の実施
システム評価： 誘導制御システムや通信・レーダーシステムに対し、模擬的な信号を入力し、その応答時間や精度が仕様通りであるかを確認します。

エンジン評価： 推進装置（エンジン）の燃焼試験を行い、発生する推力、燃焼時間、燃料消費率などの性能データを精密に計測・評価します。

3. 環境・信頼性試験の実施
運用中に想定される過酷な環境を、専用の試験設備を用いて再現し、製品の耐久性を検証します。

環境試験： 高温・低温槽、振動試験機、衝撃試験機などを使用し、極限環境下での製品の動作安定性を確認します。

信頼性試験： 長期間の連続稼働や、多数回の繰り返し動作を行い、製品の平均故障間隔（MTBF）や寿命を評価します。

4. 試験データの解析と報告書作成
各種試験で取得した膨大な計測データを統計的に解析し、製品の性能や信頼性を客観的な数値として評価します。その結果を、設計部門へのフィードバックや、プロジェクトの上位組織への報告のための、公式な技術レポートとして正確にまとめます。

大手防衛・航空宇宙メーカーの精鋭チームの一員として、新規開発ミサイルの頭脳となる「制御システム」の開発業務をお任せします。

【具体的なミッション】
1. ミサイルの自動制御システム設計
発射から目標命中までの全シークエンスを、プログラムで制御します。

誘導制御： GPSや慣性航法装置からの情報を元に、刻一刻と変わる自身の位置と姿勢を正確に把握し、目標までの最適な軌道を計算・維持するアルゴリズムを設計します。

姿勢制御： 翼や舵をミリ秒単位で動かし、急旋回や突風などの外乱の中でも、安定した飛行姿勢を保つためのフィードバック制御ループを構築します。

2. 通信及びレーダー等の制御システム設計
ミサイルが「見て」「聞いて」「話す」ためのシステムを司ります。

通信制御： 地上や母機との間で、途切れることなく正確にデータをやり取りするための、通信プロトコルや暗号化処理を設計・実装します。

レーダー制御： 自身が発した電波の反射を解析し、目標の位置、速度、種類を正確に識別するための、高度な信号処理アルゴリズムを開発します。敵の妨害電波（ジャミング）を見抜き、フィルタリングする機能も含まれます。

3. 数値シミュレーション評価テストケース設計
実際にミサイルを飛ばすことなく、その"賢さ"を極限まで高めるための、最も重要な工程です。

あらゆる天候、地形、飛行パターンを想定した、数千・数万通りのシナリオを作成。
敵が仕掛けてくるであろう、あらゆる電子妨害や回避行動をシミュレーション。

これらの仮想的な戦闘環境下で、あなたの設計した制御システムが完璧に機能するかを徹底的にテストし、アルゴリズムを磨き上げていきます。

スマートフォン、パソコン、自動車、ゲーム機…。私たちの暮らしに欠かせない、あらゆるハイテク製品。その心臓部である「電子部品」が、完璧な品質であることを証明する。それが、私たちの仕事です。

【Point1】
あなたの仕事が、メーカーの"信頼"になる。

私たちが評価するのは、世界的なメーカーが作る最先端の電子部品です。あなたが「OK」を出した部品が、誰もが知るあのスマホや、未来の自動車に搭載される。自分の仕事が、社会の"当たり前の品質"を支えている。その手応えと誇りを、日々感じることができます。

【Point2】
未経験から、計画的に専門スキルを習得できます。

入社後、いきなり難しい仕事を任せることはありません。まずは、先輩の隣で、簡単なデータ入力や試作品の加工作業からスタート。OJTを通じて、専門の検査機器の使い方や、図面の読み方を、あなたのペースに合わせて丁寧に教えます。未経験からでも、市場価値の高い「評価・品質管理」の専門スキルが着実に身につきます。

【Point3】
論理的思考に基づき、製品の品質課題を発見する面白さがあります。

この仕事は、単に手順書通りに作業するだけではありません。評価データから「なぜ、ここで期待値と異なる結果が出たのか？」といった品質課題の原因を推測し、分析するプロセスも含まれます。あなたの客観的な視点や気づきが、製品の品質向上に直接繋がる、やりがいのある業務です。

【仕事内容】
大手電子部品メーカーの開発チームの一員として、エンジニアの指示のもと、新製品の「試験評価」をサポートする業務です。様々な検査機器を用いて製品を評価し、その結果を正確に記録・報告することで、製品の品質保証に貢献していただきます。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：試作品の製作や加工
評価試験を行うために、開発中の電子部品に対し、はんだ付けや配線、基板への固定といった、事前の加工作業を行います。作業手順書に従い、丁寧に行うことが求められます。

STEP2：各種検査機器を用いた評価
準備ができた部品を、手順書に従って専門の検査機器にセットし、評価試験を実施します。

STEP3：データ入力
各種評価で得られた測定結果（数値や画像データなど）を、PCを使用し、指定されたフォーマット（Excelシート等）へ正確に入力します。データの正確性が、後の評価の信頼性を左右します。

STEP4： 資料まとめ
入力したデータを元に、グラフを作成したり、報告書のテンプレートに情報をまとめたりといった、資料作成の補助業務を行います。これにより、エンジニアが評価結果を正確に把握できるようサポートします。

製品の品質に「確かさ」を加える仕事。あなたの気づきが、より良いモノづくりにつながります。