【Point1】あなたのコードが、工場の"生産性"と"品質"を直接向上
《Reason to Believe》
開発していただくのは、工場の自動化を支えるFA機器のソフトウェアです。
あなたの書いたコード一つで、ロボットアームの動作速度が0.1秒速くなったり、検査装置の精度が向上したりします。
自分の技術が、日本のモノづくりの競争力に直接貢献しているという、明確な手応えとやりがいを感じられます。

【Point2】要件定義からテストまで。開発の全工程に携わり、市場価値を高められる
《Reason to Believe》
この仕事では、単にコーディングを行うだけではありません。
お客様と「どんな機能が必要か」を話し合う【要件定義】から、ソフトウェア全体の構造を考える【基本設計】
そして品質を保証する【テスト】まで、開発の全工程を一貫して担当します。
上流から下流までを見通す経験は、あなたをシステム全体を構築できる、市場価値の高いエンジニアへと成長させます。

【Point3】ハードウェアを直接制御する、組込・制御ならではの技術的面白さがある
《Reason toBelieve》
Webシステムや業務アプリと違い
組込・制御ソフトウェアが直接動かすのは、モーターやセンサーといった物理的なハードウェアです。
CPUの性能やメモリ容量といったリソースの制約の中で、いかにリアルタイム性を保証し、安定した動作を実現するか。
この技術的な課題解決のプロセスは、ソフトウェアエンジニアとしての深い知識とスキルをあなたにもたらします。

【仕事内容】
お任せするのは、大手メーカーが開発するFA機器に搭載される、組込・制御ソフトウェアの設計・開発です。
製品の企画段階から量産まで、ソフトウェア開発に関する幅広い工程に携わっていただきます。

【具体的な業務の流れ】
STEP1：要件定義
お客様や社内の企画部門と打ち合わせを行い、新しいFA機器に必要な機能や性能を明確にします。
「どんな動作をさせたいか」「どんな情報を扱いたいか」といった要求をヒアリングし
ソフトウェアで実現すべきことを具体的に定義します。

STEP2：基本設計 / 改修設計
要件定義に基づき、ソフトウェア全体の構造を設計します。
主要な機能モジュールを洗い出し、それぞれの役割や連携方法を決定します。
既存ソフトウェアの機能追加や性能向上の場合は、現在の設計を分析し、最適な改修方法を検討します。

STEP3：詳細設計
基本設計で定めた各モジュールについて、より詳細な内部処理の流れや、関数・変数などを具体的に設計します。
この詳細設計書が、次のコーディング工程の直接的な指示書となります。

STEP4：コーディング
詳細設計書に基づき、プログラミング言語（主にC/C++など）を用いて、実際にソースコードを記述していきます。
ハードウェアの仕様や、リアルタイムOSの制約を考慮した、効率的で信頼性の高いコードの実装が求められます。

STEP5：単体テスト / 結合テスト
＜単体テスト＞
自身が作成した関数やモジュールが、個別に正しく動作するかを検証します。
＜結合テスト＞
複数のモジュールを組み合わせた状態で、モジュール間のデータの受け渡しなどが、意図した通りに行われるかを確認します。

工場の自動化、生産性の向上。
その根幹を担うのが、私たちが設計する搬送設備ラインです。
顧客の経営課題に対し、あなたは自らの技術力で直接的な解決策を提示します。
エンジニアとして
社会の生産活動に貢献しているという明確な手応えと、自身の専門性が深まっていく実感を得られる仕事です。

【Point1】構想段階から携わり、生産ライン全体の最適化を追求
《Reason to Believe》
あなたには、顧客の要望に基づき、どのような搬送ラインを構築すべきかという「検討設計」からお任せします。
部分的な部品設計だけでなく、ライン全体のレイアウトや機器構成といった最上流工程から関わることで
自らのアイデアと知見を最大限に活かし、生産効率を根本から改善するという大きなやりがいを得られます。

【Point2】設計だけでなく、プロジェクト全体を推進する役割を担える
《Reason toBelieve》
この仕事では、作図業務に留まりません。
お客様との仕様調整、部品サプライヤーとの技術的な折衝、社内の製造部門との連携など
プロジェクトに関わる全てのステークホルダーとの調整業務が重要な役割となります。
設計者として、プロジェクト全体を俯瞰し、主体的に動かしていく能力をさらに高めることができます。

【Point3】構造設計や強度計算の専門性を、さらに深化させられる環境
《Reason toBelieve》
搬送する製品の重量や、設備の設置環境を考慮した、信頼性の高い構造設計と正確な強度計算が求められます。
あなたがこれまで培ってきた専門知識を、より高度で大規模な設備設計に適用し
技術者としてさらに深いレベルへと専門性を追求することが可能です。

【仕事内容】
お任せするのは、滋賀県蒲生郡を拠点とし、顧客の工場に導入される各種搬送設備ラインの機械設計です。

【具体的な業務内容】
STEP1：顧客・社内関係部署との仕様検討・折衝
顧客の要望をヒアリングし、最適な設備仕様を提案・決定します。
設計を進める上で、製造部門とは「この構造で製作可能か」
仕入先とは「この部品で要求性能を満たせるか」といった技術的な調整・折衝を行います。

STEP2：搬送ラインの構想設計・詳細設計
決定した仕様に基づき、コンベア、リフター、ロボットなどの主要機器のレイアウトを検討します。
設備を支える架台や、関連する機械部品の構造設計を行います。
この際、必要な強度を確保するための強度計算も実施します。
これらの構想を元に、3D-CAD（Inventor）を用いて、詳細な3Dモデルを作成します。

STEP3：図面・各種ドキュメントの作成
作成した3Dモデルから、製造・組立に必要な2D図面を2D-CAD（AutoCAD）で作成します。
設計変更の履歴管理や、設計意図を伝えるための試案書、必要な部品を全てリストアップした部品表の作成も行います。

STEP4：資料作成
顧客への提案資料や、社内レビュー用の報告書などを、ExcelやPowerPointを使用して作成します。

あなたがこれまで培ってきた、サーバ・ネットワークの設計・構築スキル。
その専門技術を、今度は社会全体の利益に直結する分野で活かしませんか？

あなたの仕事は、安定した行政サービスを技術的に保証し、
多くの人々の暮らしを支えるという、明確な社会的意義を持ちます。

【Point1】あなたの構築するITインフラが、安定した行政サービスの基盤となる
《Reason to Believe》
担当していただくのは、地域社会の活動を支える官公庁のITインフラです。
安定稼働が絶対的に求められる公共性の高いシステムを
自らの技術力で構築・維持することに、大きな責任と社会貢献性を感じられます。
あなたの仕事が、多くの人々の暮らしを支える基盤となります。

【Point2】設計から運用まで一貫して携わり、インフラ全体を最適化
《Reason to Believe》
この業務では、部分的な構築や保守だけでなく、要件に基づいたインフラの【設計】から、実際の【構築】
そして安定稼働を支える【運用保守】まで、プロジェクトの全工程を一貫して担当します。
自身で設計したシステムを最後まで見届けることで
深い技術的知見と経験が得られ、インフラ全体を俯瞰するスキルが身につきます。

【Point3】腰を据えて、高度な技術を追求できる安定した環境
《Reason to Believe》
官公庁のITインフラは、長期的な視点での安定稼働とセキュリティが最優先されます。
目先のトレンドに流されることなく、堅牢で信頼性の高いシステムを追求できる環境です。
落ち着いた職場で、自身の専門性をじっくりと高め、長期的なキャリアプランを描くことが可能です。

【仕事内容】
お任せするのは滋賀県大津市の官公庁に常駐し
庁内のサーバーおよびネットワークインフラのライフサイクル全般を担当するエンジニア業務です。
システムの安定稼働を維持し、新たなニーズに応えるためのインフラ増強や更新を、主体的に推進していただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1：サーバー設計・構築
新規業務システムの導入や、既存システムの更新に伴うサーバーの設計・構築を行います。
Windows ServerやLinux等を用いた物理・仮想サーバーのOSインストール、各種設定、冗長化構成の検討。
Active Directory、DNS、ファイルサーバー等の各種サービスの構築・管理。
セキュリティポリシーに基づいた
適切なアクセス権限の設定やセキュリティパッチの適用。

STEP2：ネットワーク設計・構築・保守
庁内のネットワーク構成の設計、および新規拠点や部署のネットワーク敷設を行います。
ルーター、L2/L3スイッチ、ファイアウォールなどのネットワーク機器の選定、設定、設置。
VLANの設計・設定や、拠点間VPNの構築・管理。
ネットワーク監視ツールを用いたトラフィック監視、パフォーマンス管理、障害発生時の原因切り分けと復旧対応。

STEP3：運用保守・改善提案
自身が構築した、あるいは既存のインフラ全体が安定稼働するよう、日々の監視・運用・保守を行います。
システムの老朽化や新たなニーズに対応するため
サーバーやネットワーク機器のリプレイス計画の立案や、より効率的で安全な構成への改善提案も行います。

あなたがこれまでに学んだITの知識や、培ってきた実務経験。
そのすべてを、今度は「人の役に立つ」という形で直接活かしませんか？

「ありがとう、助かったよ」という感謝の言葉が、
日々の業務における何よりのモチベーションになる仕事です。

【Point1】あなたのIT知識が、行政サービスを円滑に進める力になる
《Reason to Believe》
勤務地は、私たちの暮らしを支える官公庁です。
職員の方々が使うIT環境を安定稼働させることが、行政サービス全体の効率化に直接繋がります。
あなたのサポート業務が、間接的に地域社会へ貢献しているという、明確なやりがいを感じられる仕事です。

【Point2】幅広いITインフラ業務に携わり、着実にスキルアップ
《Reason to Believe》
この仕事では、日常的な問い合わせ対応だけでなく
サーバーやネットワークの設定、PCのキッティングなど、ITインフラに関する多様な業務を担当します。
幅広い知識と実践的な経験を積むことで、ITサポートの専門家として、自身の市場価値を着実に高めていくことが可能です。

【Point3】経験が浅くても大丈夫。これまでの学びを活かせる環境
《Reason to Believe》
「学校で学んだけど、実務は少しだけ…」という方も歓迎します。
大切なのは、困っている人を助けたいという気持ちと、ITへの興味関心です。
経験豊富な先輩社員もいるため
分からないことは確認しながら、あなたの知識レベルに合わせて業務の幅を広げていけます。

【仕事内容】
お任せするのは滋賀県大津市の官公庁に常駐し
職員の方々からのITに関する様々な問い合わせに対応するヘルプデスク・サポートデスク業務です。

ITトラブルを解決し、職員の方々が本来の業務に集中できる環境を整える、非常に重要な役割を担います。

【具体的な業務内容】
STEP1：インフラの構築・設定業務
＜サーバーやネットワークの設定＞
新しい職員の入庁や部署異動に伴い
サーバーのアカウント追加やアクセス権限の設定、ネットワークの接続設定などを行います。
＜PCキッティング＞
新しいPCを業務で使える状態にするための初期設定作業です。
OSのインストール、業務用ソフトウェアの導入、セキュリティ設定などを行います。

STEP2：日常の問い合わせ対応
職員の方々から寄せられる、ITに関する様々な質問や相談に、電話やメールで対応します。

STEP3：トラブルシューティング（障害対応）
「PCが起動しない」「インターネットに繋がらない」「周辺機器が認識されない」といった
ハードウェアやソフトウェアのトラブルに対し、原因を特定し、解決策を提示します。
必要に応じて、修理の手配や代替機への交換といった対応も行います。

自動車、航空機、スマートフォン。

あらゆるハイテク製品は、私たちが作る「工作機械」から生まれます。
この仕事は、日本の、そして世界のモノづくり産業全体を、その根底から支えることにつながっています。

【Point1】あなたのCADスキルを、ミクロン単位の精密機械設計で活かせる
《Reason to Believe》
担当していただくのは、自動車や航空機の部品を加工する「工作機械」の設計補助です。
この分野では、1/1000mm（1ミクロン）単位の精度が求められます。
あなたが持つCADスキルを、より高いレベルの精密さが求められる環境で発揮し、専門性をさらに高めることができます。

【Point2】単なるオペレーターではなく、設計者の技術パートナーとして働ける
《Reason to Believe》
この仕事は、指示された図面を清書するだけではありません。
設計者と直接コミュニケーションを取り、その設計意図や背景を理解しながら業務を進めます。
時には、あなたのCADオペレーターとしての視点から、作図しやすい形状の提案などを求められることも。
設計の最前線で、チームの一員として貢献している実感を得られます。

【Point3】大手メーカーの安定した環境で、長期的なキャリアを築ける
《Reason toBelieve》
勤務先は、日本のモノづくりを支える大手工作機械メーカーです。
充実した福利厚生と、計画的に仕事を進められる落ち着いた環境が整っています。
将来的に、本人の希望と適性に応じて
オペレーターの専門性を極める道や、自ら設計を行う「設計者」へのキャリアアップも可能です。

【仕事内容】
お任せするのは、大手工作機械メーカーの設計チーム内での、設計補助業務です。
設計者が考案した構想を元に、製造部門のスタッフが正確に部品を製作できるよう
3D-CAD/2D-CADを用いて、各種図面データを作成・管理する重要な役割を担います。

【具体的な業務内容】
STEP1：3Dモデリング作成
設計者からの指示やラフスケッチ、構想図に基づき
3D-CADソフトを使用して、工作機械を構成する部品の立体モデルを作成します。
複数の部品を組み合わせた状態で
部品同士が干渉しないか、正しく組み立てられるかなどを、PC上で検証する作業も行います。

STEP2：2D図面の製図、修正
作成した3Dモデルから、製造に必要な2D図面を作成します。
図面には部品の寸法、公差、幾何公差、材質、表面処理の指示など、製造に不可欠な情報をすべて正確に記載します。
設計変更に伴う、既存図面の修正作業も担当します。

STEP3：部品リストの作成、チェック
一つの製品を構成する全ての部品について
品番、品名、材質、数量などを一覧にした「部品リスト」を作成します。
作成した図面と部品リストの内容に相違がないか、入念にチェックする重要な業務です。

設計部門、製造現場、出荷担当。

多くの専門家たちが、それぞれの持ち場で仕事をしています。
その中心で、情報を正確に伝え、人と人をつなぎ、モノづくりの流れを止めないための重要な役割を担います。

【Point1】あなたの調整力が、工場全体の"スムーズな流れ"を創る
《Reason to Believe》
この仕事は、設計、製造、出荷など、多くの部署と連携する「司令塔」のような役割です。
あなたの立てた計画や、こまめな連絡・調整が、工場全体の生産性を向上させます。
「〇〇さんのおかげで、計画通りに進んだよ」という感謝の言葉が、日々のやりがいになります。

【Point2】オフィスワーク未経験でも、安心してスタート！
《Reason to Believe》
入社後は、経験豊富な先輩社員があなたの隣で、仕事の進め方を一つひとつ丁寧に教えます。
最初は、簡単なデータ入力や書類の整理など、できることからお任せします。
専門用語や社内ルールも、あなたのペースに合わせてじっくり覚えていけるので、ご安心ください。

【Point3】将来に役立つ"計画性"と"調整力"が身につく
《Reason to Believe》
この仕事を通じて、物事の段取りを考え、多くの人と協力して目標を達成するスキルが自然と身につきます。
これは、どんな業界でも通用する、あなたの市場価値を高める力になります。
大手メーカーという安定した環境で、長期的な視点でキャリアを築いていくことができます。

【仕事内容】
お任せするのは、自動車部品メーカーの生産管理チームの一員として
エンジニアや現場スタッフをサポートするアシスタント事務業務です。
モノづくりがスムーズに進むよう、様々な部署と連携し、生産から出荷までの流れを管理します。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：生産スケジュール作成
「どの部品を、いつまでに、いくつ作るか」という生産計画を、専用のシステムやExcelを使って作成します。
最初は、先輩が作った計画表のデータ入力や更新作業など、簡単な業務からお任せします。

STEP2：製造現場との打ち合わせ
作成したスケジュールを、実際に部品を製造する現場の担当者に共有します。
「計画通りに進んでいますか？」「何か困っていることはありませんか？」など
現場とこまめにコミュニケーションを取り、生産の進み具合を確認します。

STEP3：出荷管理
製品が、お客様に約束した日（納期）までに、きちんと出荷されるように管理します。
＜在庫管理＞
完成した製品や、製造途中の部品が、今いくつあるのかをデータで管理します。
＜外注管理＞
協力会社に製造をお願いしている部品が、計画通りに納品されるかを確認・調整します。
＜進捗管理＞
全体のスケジュールに遅れが出ていないかを確認し、もし遅れそうな場合は、関係部署に報告・相談します。

【あなたが学んできたプログラミングの知識】
その豊富な経験・知識を、今度は現実世界の「動き」を創り出す力に変えませんか？

Webやアプリ開発とは一味違う、ハードウェアを直接制御する技術。
エンジニアとして、あなたのキャリアは新たな領域へと広がります。

【Point1】あなたのコードが、工場の"生産性"と"品質"を直接向上
《Reason to Believe》
開発していただくのは、工場の自動化を支えるFA機器のソフトウェアです。
あなたの書いたコード一つで、ロボットアームの動作速度が0.1秒速くなったり、検査装置の精度が向上したりします。
自分の技術が、日本のモノづくりの競争力に直接貢献しているという、明確な手応えとやりがいを感じられます。

【Point2】要件定義からテストまで。開発の全工程に携わり、市場価値を高められる
《Reason to Believe》
この仕事では、単にコーディングを行うだけではありません。
お客様と「どんな機能が必要か」を話し合う【要件定義】から、ソフトウェア全体の構造を考える【基本設計】
そして品質を保証する【テスト】まで、開発の全工程を一貫して担当します。
上流から下流までを見通す経験は、あなたをシステム全体を構築できる、市場価値の高いエンジニアへと成長させます。

【Point3】ハードウェアを直接制御する、組込・制御ならではの技術的面白さを体感
《Reason toBelieve》
Webシステムや業務アプリと違い
組込・制御ソフトウェアが直接動かすのは、モーターやセンサーといった物理的なハードウェアです。
CPUの性能やメモリ容量といったリソースの制約の中で、いかにリアルタイム性を保証し、安定した動作を実現するか。
この技術的な課題解決のプロセスは、ソフトウェアエンジニアとしての深い知識とスキルをあなたにもたらします。

【仕事内容】
お任せするのは、大手メーカーが開発するFA機器に搭載される、組込・制御ソフトウェアの設計・開発です。
製品の企画段階から量産まで、ソフトウェア開発に関する幅広い工程に携わっていただきます。

【具体的な業務の流れ】
STEP1：要件定義
お客様や社内の企画部門と打ち合わせを行い、新しいFA機器に必要な機能や性能を明確にします。
「どんな動作をさせたいか」「どんな情報を扱いたいか」といった要求をヒアリングし
ソフトウェアで実現すべきことを具体的に定義します。

STEP2：基本設計 / 改修設計
要件定義に基づき、ソフトウェア全体の構造を設計します。
主要な機能モジュールを洗い出し、それぞれの役割や連携方法を決定します。
既存ソフトウェアの機能追加や性能向上の場合は、現在の設計を分析し、最適な改修方法を検討します。

STEP3：詳細設計
基本設計で定めた各モジュールについて、より詳細な内部処理の流れや、関数・変数などを具体的に設計します。
この詳細設計書が、次のコーディング工程の直接的な指示書となります。

STEP4：コーディング
詳細設計書に基づき、プログラミング言語（主にC/C++など）を用いて、実際にソースコードを記述していきます。
ハードウェアの仕様や、リアルタイムOSの制約を考慮した、効率的で信頼性の高いコードの実装が求められます。

STEP5：単体テスト / 結合テスト
＜単体テスト＞
自身が作成した関数やモジュールが、個別に正しく動作するかを検証します。
＜結合テスト＞
複数のモジュールを組み合わせた状態で、モジュール間のデータの受け渡しなどが、意図した通りに行われるかを確認します。

特別なスキルは何もいりません！
必要なのは「モノづくりへの興味」と、真面目に取り組む姿勢だけ。
あなたのその気持ちを、大手メーカーという安定した環境で一生モノの専門技術へと変える場所が、ここにあります。

【Point1】世界で最初の"未来の部品"に、あなたの手で触れる
《Reason to Believe》
お任せするのは、まだ世に出ていない新製品の「試作品」を組み立てる仕事です。
設計者が考えたばかりの図面を元に、世界に一つしかない部品を、誰よりも先に自分の手でカタチにすることができます。
モノづくりの最もワクワクする瞬間に、直接立ち会えます。

【Point2】特別な経験は不要！丁寧な指導で、着実に成長！
《Reason to Believe》
「工具を使ったことがない」「図面なんて読めない」という方も、全く問題ありません。
入社後は、経験豊富な先輩社員があなたの隣で、工具の名前や使い方、図面の簡単な見方から、一つひとつ丁寧に教えます。
あなたのペースに合わせて仕事を覚えていけるので、安心してスタートできます。

【Point3】安定した環境で、"手に職"をつけられる
《Reason to Believe》
勤務先は、誰もが知る大手自動車部品メーカーです。
冷暖房完備の快適で安全な職場で、安心して仕事に集中できます。
この仕事を通じて身につく「図面読解力」や「精密な組立スキル」は、今後もモノづくりの世界で役立つ、価値のある専門技術です。

【仕事内容】
自動車部品メーカーの開発チームの一員として、新製品の試作品を製作するサポート業務です。
エンジニアが設計した部品が実際に正しく組み立てられるか、そして、求められる品質を満たしているかを
あなたの手で確認していただきます。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：試作品の組立、加工
＜組立＞
設計図面や作業指示書を見ながら、工具を使って、部品を順番に組み立てていきます。
最初は、先輩が隣で「次はこの部品を、このネジで留めてね」と具体的に指示するので、ご安心ください。
＜加工＞
必要に応じて、部品の一部を削ったり、穴を開けたりする簡単な加工作業も行います。

STEP2：試作品の検査、測定
＜検査＞
組み立てた試作品に、傷や汚れ、部品の付け忘れがないかなどを、自分の目で見て確認します。
＜測定＞
ノギスやマイクロメーターといった専用の測定器具を使い
部品の長さや厚さが、図面の指示通りの寸法になっているかを正確に測ります。
測定器具の使い方も、イチからしっかり教えます。

STEP3：データまとめ
検査した結果や、測定した数値を、パソコンのExcelシートなど、決められたフォーマットに入力していきます。
あなたのまとめたデータが、設計者にとって「この設計で問題ないか」を判断するための、重要な情報となります。

専門知識は入社後にすべて学べます。
あなたにお願いするのは、まず「決められた手順書通りに、正確に操作・確認する」こと。
明確な指示のもとで業務を進めるため、IT業界やオフィスワークが初めての方でも、安心してキャリアをスタートできます。

【Point1】あなたの仕事が、社会の「当たり前の安心」を守る
《Reason to Believe》
私たちが手掛けるのは、交通機関や電力など、人々の生活に欠かせない公共システムの機器です。
その機器が、どんな時でも絶対に誤作動しないように最終チェックをする、非常に重要で社会貢献性の高い仕事です。

【Point2】PCの基本操作ができれば大丈夫、未経験から丁寧に教えます
《Reason to Believe》
特別なIT知識やプログラミングのスキルは一切不要です。入社後は、経験豊富な先輩がマンツーマンで指導。
「指示書通りに操作して、結果を確認する」という業務が中心なので、オフィスワークが初めての方でもご安心ください。

【Point3】「品質保証」という、一生モノの専門スキルが身につく
《Reason to Believe》
この仕事を通じて、製品の品質を保証するための専門的な知識や手順を学ぶことができます。
これは、IT業界やメーカーで広く通用する「品質保証」という市場価値の高いスキルです。
大手メーカーの安定した環境で、着実にキャリアアップを目指せます。

【仕事内容】
開発された公共システムの機器が、世の中に出る前に、設計通りに正しく、そして安全に動くかを確認する仕事です。

【具体的な業務内容】
STEP1：動作条件の設定
まず、設計者からの指示書を見ながら、システムの動作条件となる数値をPCに入力・設定します。
「温度」や「速度」といった、テストを行うための基本的な条件を整える作業です。

STEP2：テスト手順の作成
次に、「このボタンを押したら、このランプが点灯するはず」といった、具体的なテストの手順書を作成します。
基本的には、既存の仕様書やフォーマットに基づいて作成するため、ゼロから考える必要はありません。

STEP3：本物の機械で、動きを確認
作成した手順書に沿って、本物の機器を操作し、設計通りに動くかを目で見て確認します。
手順書通りに進めて、結果をチェックシートに記録していく、丁寧さと正確さが大切な作業です。

STEP4：事務・調整業務
テスト全体のスケジュールを関係者と調整したり
テスト結果をExcelのフォーマットに入力して報告書を作成したりといった、事務的な作業も行います。

あなたのCADスキルを、単なる作図能力から、製品の性能と品質を保証する「解析・評価能力」
そしてプロジェクトを推進する「折衝・調整能力」へと、多角的に深化させませんか。

真の設計エンジニアとして成長できる環境が、ここにあります。

【Point1】設計から解析、顧客折衝まで。一気通貫で携わり、市場価値の高いエンジニアへ。
《Reason to Believe》
この業務では、3D-CADでの作図に留まらず
顧客との仕様折衝や、CAEを用いた強度解析まで、製品開発の全工程に深く関与します。
上流から下流までを見通せるこの経験は、あなたを単なる設計者ではなく、プロジェクト全体を推進できる
市場価値の極めて高いエンジニアへと成長させます。

【Point2】あなたの設計が、未来のクルマの性能と安全性を決める
《Reason to Believe》
手掛けるのは、自動車の走行性能や安全性に直結する重要な部品です。
特に電装品の搭載設計などは、EV化や自動運転化が進む中でますます重要性が高まっています。
あなたの技術的判断と設計品質が、数百万台の自動車の性能を左右するという、大きな責任とやりがいのある仕事です。

【Point3】これまでの設計経験を、より複雑なアセンブリ設計で活かせる
《Reason to Believe》
単一部品の設計だけでなく、エンジンルームなどの限られたスペースに複数の部品を最適に配置する「搭載設計」もお任せ。
周辺部品との干渉回避や、生産性・整備性を考慮したレイアウト設計は
あなたの持つ3D-CADスキルと空間認識能力を最大限に活かせる、高度で挑戦的な業務です。

【仕事内容】
自動車部品メーカーの設計チームの一員として
新製品の構想から量産化まで、一連の機械設計業務を担当していただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1：製品開発設計（3D-CAD使用）
顧客の要求仕様に基づき、3D-CADを用いて、製品の基本構想から詳細設計までを行います。
製品の機能、性能、コスト、品質をすべて満たす、最適な形状と構造を具体化していく業務です。

STEP2：機械部品及び電装品等の搭載設計
設計した部品や、モーター、センサーなどの電装品を、車両の指定されたスペースに配置するレイアウト設計を行います。
周辺の部品との物理的な干渉がないか、組み立て時の作業性は良いか
メンテナンスはしやすいかなど、多角的な視点での検討が求められます。

STEP3：強度解析や機構シミュレーション
設計した部品が、車両走行中に発生する振動や衝撃、熱などの負荷に耐えられるかどうかを
CAEソフトウェアを用いてPC上で検証します。
解析結果を元に、強度不足の部分に補強を入れるなど、設計の妥当性を高めていきます。

STEP4：3Dモデリング及び図面作製
設計検討で作成した3Dモデルを元に
製造部門や部品サプライヤーが正確に部品を製作できるよう、寸法、公差、材質などを詳細に記した2D図面を作成します。

STEP5：仕様についての折衝、資料作成
開発プロセスにおいて、自動車メーカーや社内の製造部門、品質保証部門など
様々な関係者と技術的な仕様について調整・交渉を行います。
また、設計レビューや顧客への提案のための技術資料を作成・提示する業務も担当します。