工場の自動化、生産性の向上。
その根幹を担うのが、私たちが設計する搬送設備ラインです。
顧客の経営課題に対し、あなたは自らの技術力で直接的な解決策を提示します。
エンジニアとして
社会の生産活動に貢献しているという明確な手応えと、自身の専門性が深まっていく実感を得られる仕事です。

【Point1】構想段階から携わり、生産ライン全体の最適化を追求
《Reason to Believe》
あなたには、顧客の要望に基づき、どのような搬送ラインを構築すべきかという「検討設計」からお任せします。
部分的な部品設計だけでなく、ライン全体のレイアウトや機器構成といった最上流工程から関わることで
自らのアイデアと知見を最大限に活かし、生産効率を根本から改善するという大きなやりがいを得られます。

【Point2】設計だけでなく、プロジェクト全体を推進する役割を担える
《Reason toBelieve》
この仕事では、作図業務に留まりません。
お客様との仕様調整、部品サプライヤーとの技術的な折衝、社内の製造部門との連携など
プロジェクトに関わる全てのステークホルダーとの調整業務が重要な役割となります。
設計者として、プロジェクト全体を俯瞰し、主体的に動かしていく能力をさらに高めることができます。

【Point3】構造設計や強度計算の専門性を、さらに深化させられる環境
《Reason toBelieve》
搬送する製品の重量や、設備の設置環境を考慮した、信頼性の高い構造設計と正確な強度計算が求められます。
あなたがこれまで培ってきた専門知識を、より高度で大規模な設備設計に適用し
技術者としてさらに深いレベルへと専門性を追求することが可能です。

【仕事内容】
お任せするのは、滋賀県蒲生郡を拠点とし、顧客の工場に導入される各種搬送設備ラインの機械設計です。

【具体的な業務内容】
STEP1：顧客・社内関係部署との仕様検討・折衝
顧客の要望をヒアリングし、最適な設備仕様を提案・決定します。
設計を進める上で、製造部門とは「この構造で製作可能か」
仕入先とは「この部品で要求性能を満たせるか」といった技術的な調整・折衝を行います。

STEP2：搬送ラインの構想設計・詳細設計
決定した仕様に基づき、コンベア、リフター、ロボットなどの主要機器のレイアウトを検討します。
設備を支える架台や、関連する機械部品の構造設計を行います。
この際、必要な強度を確保するための強度計算も実施します。
これらの構想を元に、3D-CAD（Inventor）を用いて、詳細な3Dモデルを作成します。

STEP3：図面・各種ドキュメントの作成
作成した3Dモデルから、製造・組立に必要な2D図面を2D-CAD（AutoCAD）で作成します。
設計変更の履歴管理や、設計意図を伝えるための試案書、必要な部品を全てリストアップした部品表の作成も行います。

STEP4：資料作成
顧客への提案資料や、社内レビュー用の報告書などを、ExcelやPowerPointを使用して作成します。

PCを使った事務作業に、モノづくりに不可欠な「CADスキル」という専門性をプラスしませんか。

あなたのキャリアをより確かなものにする
新しい一歩を、大手メーカーの充実した教育体制のもとで始めるチャンスです！

【Point1】特別な知識は不要！PCの基本操作ができればＯＫ！
《Reason to Believe》
入社後は、経験豊富な先輩社員があなたの教育担当として、マンツーマンで丁寧に指導します。
CADソフトの使い方や専門用語も、業務を通じて一つひとつ教えるのでご安心ください。
実際に、元販売職や一般事務職など、全くの未経験からプロへと成長した先輩が多数在籍しています。

【Point2】あなたの仕事が、実際の"製品"になる
《Reason to Believe》
あなたに作成していただくのは、自動車やスマートフォンを作るための「工作機械」の設計図です。
自分の手掛けた図面が、やがて本物の機械としてカタチになり、日本のモノづくりを支える。
そんな、日々の業務の成果が目に見える、大きなやりがいのある仕事です。

【Point3】安定した環境で、安心して長く働ける
《Reason to Believe》
勤務地は、誰もが知る大手工作機械メーカーです。
清潔で快適なオフィス、充実した福利厚生など、安心して仕事に打ち込める環境が整っています。
残業も少なく、土日祝日はしっかり休めるため、プライベートの時間も大切にできます。

【仕事内容】
設計チームの一員として、設計者がスムーズに業務を進められるよう
CADソフトを使った作図業務や、事務的なサポート業務を担当していただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1：機械図面の作成・修正
設計者の指示に従い、専用のCADソフトを使って図面を作成します。
主な作業は、線を引いたり、寸法や記号を入れたり、文字を修正したりといった、PCを使った作図業務です。
最初は、既存の図面を少し修正する簡単な作業からお任せします。

STEP2：部品リストの作成
作成した図面に描かれている部品の名前、個数、材質など
決められたフォーマットに入力し、一覧表を作成する業務です。正確さが大切な仕事です。

STEP3：各種資料の作成
会議で使う簡単なプレゼンテーション資料の作成や、報告書へのデータ入力、
完成した図面の印刷やPDF化など、資料作成に関わるサポート業務をお願いします。

STEP4：事務的なデスクサポート
設計部門にかかってくる電話の取り次ぎや、備品の管理・発注、書類のファイリングなど
チームを支える一般的な事務業務も担当していただきます。

あなたのソフトウェアテストの経験を
半導体製造という高い精度が要求される分野で、さらに高度な専門技術へと進化させませんか。
物理的な動作を伴う精密制御システムの品質を保証する、専門性の高い業務があなたを待っています。

【Point1】ハードウェアを直接制御する、高度なソフトウェア開発スキルが身につく
《Reason to Believe》
担当していただくのは、半導体製造装置の精密な動作をリアルタイムで制御するソフトウェアの開発です。
Webアプリケーションや業務システムとは異なり、ハードウェアの仕様や性能の制約を深く理解した上で
処理速度や応答性能をミリ秒単位で追求する、高度なプログラミングスキルが求められます。
この経験は、エンジニアとして希少価値の高い専門性となります。

【Point2】基本設計から実装・評価まで、一貫した開発経験を積むことができる
《Reason to Believe》
ご経験やご希望に応じて、単なるプログラミングだけでなく、ソフトウェアの全体構造を決定する「基本設計」や、
詳細な処理内容を定義する「詳細設計」といった上流工程から携わることが可能です。
開発ライフサイクル全体を見通せる経験は、
将来的にソフトウェアアーキテクトやプロジェクトリーダーを目指す上で、極めて有利なキャリアパスとなります。

【Point3】成長産業である半導体業界で、安定して長期的なキャリアを築ける
《Reason toBelieve》
半導体は、今後のデジタル社会において、さらに需要の拡大が見込まれる基幹産業です。
その中核を担う製造装置の開発は、景気変動の影響を受けにくく、安定した事業環境が特徴です。
世界トップクラスのシェアを持つ製品に携わりながら、
腰を据えて長期的な視点で自身の技術力を高めていくことができます。

【仕事内容】
半導体を製造するための精密な装置が、プログラム通りに正しく、そして安全に動くかを確認する仕事です。

【具体的な業務内容】
STEP1：ソフトウェアの基本設計・詳細設計
装置に求められる機能や性能を実現するための、ソフトウェアの全体構成や処理フローを設計します。
モジュール分割、クラス設計、インターフェース定義などを行い、実装の基盤となる詳細な設計書を作成します。

STEP2： 機能追加・改修に伴う設計および実装
装置の性能向上や、新しいデバイスへの対応に伴う、ソフトウェアの機能追加や性能改善を行います。
既存の設計仕様を理解した上で、
要求される機能を追加・修正するための設計を行い、VC++やC#を用いてプログラミングします。

STEP3：既存ソフトウェアの解析・仕様把握
機能改修や不具合調査のために、既存のソースコードや設計書を読み解き、
ソフトウェアの動作や仕様を正確に把握します。
ドキュメント化されていない部分についても、
コードの挙動から仕様を特定するリバースエンジニアリング的なスキルも求められます。

STEP4：評価部門と連携した不具合修正・改善対応
評価部門が実施したテストで検出された不具合について、報告内容を元に原因を特定します。
デバッガ等を用いて問題を解析し、他の機能への影響を考慮した上で、最適な修正コードを実装します。

STEP5：各種設計書・技術資料の作成
自身が担当した設計・実装内容について、後工程の担当者や将来の保守担当者が正確に理解できるよう
各種技術ドキュメントを作成・更新します。

見えにくい仕事こそ、製品の信頼を支えています。
表に出ることは少なくても、品質を守る役割は欠かせません。

そんな仕事に価値を感じられる方と、一緒にものづくりを進めたいと考えています！

【Point1】テスト実行だけで終わらない、品質をつくる側へ
《Reason to Believe》
仕様を深く理解したうえでのテスト設計から関与し、
不具合の原因分析や開発部門へのフィードバックまで担当します。
単なるチェック業務ではなく、評価スキルが製品の品質向上に直結する環境です。

【Point2】一つの製品に、腰を据えて向き合える
《Reason to Believe》
長期参画を前提としたプロジェクトのため、場当たり的な対応ではなく、品質保証プロセス全体に継続的に関与できます。
評価・検証の経験を、体系的な専門スキルとして磨いていけます。

【Point3】品質の“最終判断”を担うポジション
《Reason to Believe》
あなたの評価をクリアして初めて、半導体製造装置のソフトウェアは市場へ出荷されます。
第三者の視点で品質を守り、製品の信頼性と顧客満足を支える重要な役割を担います。

【仕事内容】
半導体製造装置に搭載される制御ソフトウェアの評価・検証業務全般をお任せします。

【具体的な業務内容】
STEP1：テスト計画・設計
ソフトウェアの仕様書や設計書を精読し、
要求仕様を満たしているかを確認するためのテスト観点を漏れなく抽出します。
それに基づき、網羅性の高いテスト項目を設計し、
誰が実施しても同じ結果が得られるような、明確で具体的なテスト手順書を作成します。

STEP2：評価・テストの実施
作成した手順書に基づき、実機を操作してソフトウェアの評価・テストを実施します。
仕様通りの動作はもちろん、高負荷状態での性能評価や、
想定外の操作に対する挙動なども含め、多角的に検証します。

STEP3：テスト結果の整理、報告資料作成
テストで得られた結果を客観的な事実として正確に記録・整理します。
その結果を元に、プロジェクト関係者に評価の進捗や結果を報告するための資料を作成します。

STEP4：不具合内容の整理およびフィードバック
テストで検出された不具合について、開発者が迅速に原因を特定・修正できるよう、情報を整理します。
「どのような手順で操作すると」「どのような事象が」「100%発生するか」といった再現条件を明確にし、
開発部門へ正確にフィードバックします。

【そのExcelスキルが、ITエンジニアへの第一歩】

あなたにお任せする最初の仕事は、Excelでのデータ整理や、先輩のサポート業務。
そこでITの基礎と仕事の流れをじっくり学んだ後
簡単なプログラム作成へと、あなたのペースに合わせてステップアップしていきます。

市場価値の高い専門職へ。そんなキャリアを、ここから始めませんか？

【Point1】装置の性能を直接決定づける、中核ソフトウェアの開発に携われる
《Reason to Believe》
担当していただくのは、半導体製造装置の精密な動作や生産性を決定づける、最も重要な「制御ソフトウェア」の開発。
ハードウェアと密接に連携し、装置全体の動きをソフトウェアで実現する、
技術的に難易度の高い領域に深く関わることができます。

【Point2】実装から設計へ、開発・設計フェーズで着実なスキルアップが可能
《Reason to Believe》
これまでのご経験を尊重し、今後のキャリアプランに応じて担当フェーズを柔軟に調整します。
プログラミングの経験を活かしながら、基本設計や詳細設計といった、より上流の設計工程に挑戦出来ます。
ソフトウェア開発の全工程を見通せるエンジニアへと着実に成長できる環境です。

【Point3】長期的な視点で、腰を据えて専門性を追求できる安定したプロジェクト
《Reason to Believe》
本プロジェクトは、長期的な参画を前提としています。
継続的な需要が見込まれる半導体業界において、目先の納期に追われるだけでなく、品質と向き合いながら、
自身の専門性をじっくりと高めていくことができます。
安定した環境で、長期的なキャリア形成を目指したい方に最適な職場です。

【仕事内容】
半導体製造装置に搭載される、制御ソフトウェアの設計・開発業務

【具体的な業務内容】
スキルや経験、そして今後のキャリアプランに応じて、以下の業務から最適なフェーズをお任せします。

STEP1：ソフトウェアアーキテクチャの設計（基本設計・詳細設計）
装置に求められる機能や性能を実現するための、ソフトウェアの全体構成や処理フローを設計します。
モジュール分割、クラス設計、インターフェース定義などを行い、実装の基盤となる詳細な設計書を作成します。

STEP2：機能追加・改修の設計および実装
装置の性能向上や、新しいデバイスへの対応に伴う、ソフトウェアの機能追加や性能改善を行います。
既存の設計仕様を理解した上で、
要求される機能を追加・修正するための設計を行い、VC++やC#を用いてプログラミングします。

STEP3：既存ソフトウェアの解析と仕様把握
機能改修や不具合調査のために、既存のソースコードや設計書を読み解き、
ソフトウェアの動作や仕様を正確に把握します。
ドキュメント化されていない部分についても、コードの挙動から仕様を特定するスキルが求められます。

STEP4：不具合修正・改善対応
評価部門が実施したテストで検出された不具合について、報告内容を元に原因を特定します。
デバッガ等を用いて問題を解析し、他の機能への影響を考慮した上で、最適な修正コードを実装します。

STEP5：各種技術ドキュメントの作成
自身が担当した設計・実装内容について、後工程の担当者や将来の保守担当者が正確に理解できるよう、
各種技術ドキュメントを作成・更新します。

【Point1】あなたの英語読解・作成能力が、実務で直接活かせる
《Reason to Believe》
海外の取引先との、納期調整や出荷連絡などのコミュニケーションは、主に英語のメールで行います。
あなたの英語スキルを活かして、海外とのやり取りをスムーズに進める業務を担当していただきます。
その業務を通じて、企業の海外取引に関わることができます。

【Point2】実務未経験から、貿易の専門知識を身につけられる
《Reason to Believe》
入社後は、経験豊富な先輩社員がOJT形式で丁寧に指導します。
専門用語や書類作成、通関手続きの流れまで、基礎から順を追って学べます。
未経験の方でも、無理なく業務に慣れていける環境です。

【Point3】製品の受注から納入まで、一連の国際物流プロセスに関われる
《Reason to Believe》
この仕事では、書類作成に加えて、社内の生産部門や国内外の物流業者とのやり取りも行います。
製品がお客様のもとに届くまでの流れに関わることで、国際物流の知識や調整力を身につけられます。

【仕事内容】
お任せするのは、海外の取引先との間で製品の輸出入を円滑に進めるため、
各種専門書類の作成や、社内外の関係者との調整を行う事務職です。
実務経験は問いません。英語の読み書きスキルを活かして、新しいキャリアをスタートできます。

【具体的な業務内容】
STEP1：海外取引先とのメール対応（英語）
注文内容の確認、納期回答、出荷案内などを、英語のメールで作成・送信します。
海外の取引先からの問い合わせに対し、内容を正確に読解し、社内で確認した情報を基に英語で回答します。

STEP2：輸出入関連書類の作成
インボイス（仕入書）やパッキングリスト（梱包明細書）など、輸出入通関に必要な書類を作成します。
専用システムやExcelの定型フォーマットに、正確な情報を入力する業務が中心です。

STEP3：納期調整・出荷手配
社内の生産管理部門や物流部門と連携し、製品の出荷可能日を確認・調整します。
船会社や航空貨物代理店に対し、輸送便の予約・手配を依頼します。

STEP4：通関手続きのサポート
製品が税関を通過するために必要な書類を通関業者に提供し、手続きを依頼する補助業務です。

STEP5：在庫・出荷スケジュールの管理
国内外の倉庫にある製品の在庫データや、今後の出荷予定日などを、Excelや専用システムを用いて管理・更新します。

【Point1】未経験から、モノづくりの"司令塔"になれる
《Reason to Believe》
お任せするのは、製品がいつ、どこで、どれくらい作られるかを計画し、管理する「生産管理」の仕事。
設計、製造、物流といった多くの部署を繋ぐ、まさに"司令塔"です。
入社後は、先輩がマンツーマンで丁寧に教えるので
未経験からでもモノづくり全体の流れを学び、プロジェクトを動かす面白さを実感できます。

【Point2】日常業務が、自然と"グローバルな視野"を広げる
《Reason to Believe》
やり取りの相手は、海外の生産拠点。
最初は簡単な定型文のメールが中心ですが、日々の業務を通じて、
日本では知ることのできない現地の文化や働き方に触れることができます。
「海外と繋がる仕事がしたい。でも、語学力に自信がない…」そんな方に最適な、グローバルキャリアの第一歩です。

【Point3】あなたの"計画性"や"調整力"が、そのまま活きる仕事
《Reason to Believe》
この仕事で大切なのは、専門知識よりも
「先のことを考えて準備する力」や「人と人の間をうまく繋ぐ力」
例えば、アルバイトでシフトを組んだり、サークルでイベントの段取りを考えたり。
そんなあなたの経験が、この仕事では大きな強みになります。

【仕事内容】
お任せするのは、海外にある自社工場や協力工場が、スムーズに生産活動を行えるよう、
生産計画の立案や進捗管理を行うアシスタント業務です。
PCでのデスクワークが中心となり、未経験の方でも安心してスタートできます。

【具体的な業務内容】
STEP1：生産スケジュールの作成・調整
営業部門からの受注情報（どの製品が、いつまでに、いくつ必要か）を基に、
海外工場の生産能力を考慮しながら、大まかな生産スケジュールを作成します。
まずは、先輩が作成した計画を専用システムやExcelに入力するところからスタートします。

STEP2：出荷計画の立案・在庫管理
完成した製品を、どのタイミングで、どの輸送手段（船、飛行機など）で日本や他の国へ出荷するかの計画を立てます。
国内外の倉庫にある製品や部品の在庫数をデータで管理し、適切な量を維持できるよう調整します。

STEP3：納期・進捗の管理、データ集計
海外工場での生産が、スケジュール通りに進んでいるかを確認します。
日々の生産数や進捗状況をデータとして受け取り、
Excelなどを使って簡単なレポートにまとめる作業も行います。

STEP4：海外拠点とのやり取り
生産スケジュールの共有や、進捗確認などを、海外拠点の担当者とメールで行います。
最初は先輩が作成した定型文のメールを送る簡単な業務からお任せするので
英語に自信がない方でも大丈夫です。

設計部門、製造現場、出荷担当。

多くの専門家たちが、それぞれの持ち場で仕事をしています。
その中心で、情報を正確に伝え、人と人をつなぎ、モノづくりの流れを止めないための重要な役割を担います。

【Point1】あなたの調整力が、工場全体の"スムーズな流れ"を創る
《Reason to Believe》
この仕事は、設計、製造、出荷など、多くの部署と連携する「司令塔」のような役割です。
あなたの立てた計画や、こまめな連絡・調整が、工場全体の生産性を向上させます。
「〇〇さんのおかげで、計画通りに進んだよ」という感謝の言葉が、日々のやりがいになります。

【Point2】オフィスワーク未経験でも、安心してスタート！
《Reason to Believe》
入社後は、経験豊富な先輩社員があなたの隣で、仕事の進め方を一つひとつ丁寧に教えます。
最初は、簡単なデータ入力や書類の整理など、できることからお任せします。
専門用語や社内ルールも、あなたのペースに合わせてじっくり覚えていけるので、ご安心ください。

【Point3】将来に役立つ"計画性"と"調整力"が身につく
《Reason to Believe》
この仕事を通じて、物事の段取りを考え、多くの人と協力して目標を達成するスキルが自然と身につきます。
これは、どんな業界でも通用する、あなたの市場価値を高める力になります。
大手メーカーという安定した環境で、長期的な視点でキャリアを築いていくことができます。

【仕事内容】
お任せするのは、自動車部品メーカーの生産管理チームの一員として
エンジニアや現場スタッフをサポートするアシスタント事務業務です。
モノづくりがスムーズに進むよう、様々な部署と連携し、生産から出荷までの流れを管理します。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：生産スケジュール作成
「どの部品を、いつまでに、いくつ作るか」という生産計画を、専用のシステムやExcelを使って作成します。
最初は、先輩が作った計画表のデータ入力や更新作業など、簡単な業務からお任せします。

STEP2：製造現場との打ち合わせ
作成したスケジュールを、実際に部品を製造する現場の担当者に共有します。
「計画通りに進んでいますか？」「何か困っていることはありませんか？」など
現場とこまめにコミュニケーションを取り、生産の進み具合を確認します。

STEP3：出荷管理
製品が、お客様に約束した日（納期）までに、きちんと出荷されるように管理します。
＜在庫管理＞
完成した製品や、製造途中の部品が、今いくつあるのかをデータで管理します。
＜外注管理＞
協力会社に製造をお願いしている部品が、計画通りに納品されるかを確認・調整します。
＜進捗管理＞
全体のスケジュールに遅れが出ていないかを確認し、もし遅れそうな場合は、関係部署に報告・相談します。

「測る」「入力する」「報告する」
この基本業務から、プロのキャリアが始まる。

お任せするのは、品質保証の基本となる、具体的で分かりやすい業務が中心です。
専門の機械を操作して製品のデータを「測り」、PCでその数値を「入力し」、決められたフォーマットで「報告する」
この一つひとつの着実な仕事の積み重ねが、あなたの専門性を高め、将来のキャリアを築きます。

【Point1】未経験から、計画的に専門スキルを習得
《Reason to Believe》
業務はすべて、詳細な手順書に沿って進めます。
「何を」「どのように」テストするかが明確に決まっているので、未経験の方でも迷うことはありません。
入社後は、先輩社員がOJTで検査機器の使い方から丁寧に指導します。
あなたのペースに合わせて仕事を覚えられるので、安心してご応募ください。

【Point2】デスクワークと、実務作業のバランスが良いお仕事
《Reason toBelieve》
PCに向かってデータ入力や報告書作成を行う時間と
試験室で実際に部品に触れ、検査機器を操作する時間の両方があります。
「ずっと座りっぱなしは苦手」「体を動かすだけでは物足りない」という方に最適な、バランスの取れた業務内容です。

【Point3】安定した環境で、じっくりキャリアを築ける
《Reason to Believe》
勤務地は、日本を代表する大手自動車部品メーカーです。
清潔で安全な実験室、充実した福利厚生など、安心して長く働ける環境が整っています。
計画的に業務を進めるため、残業も少なく、プライベートの時間も大切にできます。
安定した環境で、着実にスキルアップしていきたい方に最適な職場です。

【仕事内容】
開発中の自動車部品が、設計図や仕様書で定められた性能・耐久性を満たしているかを確認する「試験評価」の仕事です。
製品がお客様の元へ出荷される前の、品質を守る最終工程として、非常に重要な役割を担います。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：準備と試験の実施
まず、その日の試験内容と手順をマニュアルで確認します。
評価対象となる部品を準備し、恒温恒湿槽、振動試験機、引張試験機など、様々な専門の検査機器を操作。
マニュアルの指示通りに製品に負荷をかけ、その際の動作や数値を記録します。

STEP2：データ入力
試験で得られた測定結果を、Excelなどの決められたフォーマットに正確に入力していきます。
あなたのPCスキルが直接活かせる作業です。

STEP3：評価報告書の作成
入力したデータを元に、試験結果をまとめた報告書を作成します。
基本的には定型フォーマットへの入力や、グラフの作成が中心なので、専門的な文章作成能力は必要ありません。

STEP4：情報展開
完成した報告書を、社内のデータベースに登録したり
関連する他の研究拠点へメールで送付したりと、試験結果を関係部署へ共有する業務も行います。

【未経験の方へ】
最初は、簡単なデータ入力や、先輩の試験補助からスタートします。
一つひとつの業務を先輩が隣でしっかりサポートするので、ご安心ください。

そのプログラミング知識が、次は自動車の"動き"を直接定義する。
あなたが学んできた、条件分岐、ループ、関数といったプログラミングの基礎知識。

その論理的な思考プロセスを
今度はエンジンやブレーキ、センサーといった物理的なデバイスを、リアルタイムで制御する力に変えませんか？
Webアプリケーション開発とは異なる、モノづくりの実感が得られるエンジニアリングがここにあります。

【Point1】あなたのプログラムが、自動車の"動き"そのものを制御
《Reason to Believe》
お任せするのは、エンジンやブレーキ、センサーといった自動車の重要部品を
ソフトウェアで直接制御するシステムの開発です。
Webアプリケーションとは異なり、自分が書いたコードが物理的な「モノ」の精密な動作に直結する。
その手応えと、自動車の性能や安全性を担う責任感が、この仕事の大きなやりがいです。

【Point2】仕様策定から評価まで、一貫した開発プロセスを経験
《Reason to Believe》
この仕事では、単にコーディングを行うだけでなく
顧客の要求を具体的なソフトウェアの仕様に落とし込む上流工程から
完成したシステムが実機で正しく動作するかを検証する評価工程まで、一貫して携わることができます。
製品開発の全体像を理解し、市場価値の高いシステムエンジニアへと成長できる環境です。

【Point3】プログラミング知識を、専門性の高い"車載分野"で活かせる
《Reason to Believe》
これまで学んできたプログラミングの知識は
自動車業界という、今後も技術革新が続く成長分野でこそ最大限に活かされます。
CAN通信や各種計測器といった、車載開発特有の専門技術を実践で学ぶことで
他の分野とは一線を画す、希少価値の高いキャリアを築くことが可能です。

【仕事内容】
大手自動車部品メーカーのプロジェクトチームの一員として
自動車の様々な機能を制御するソフトウェアの設計から評価まで、一連の開発プロセスをお任せします。

【具体的な業務の流れ】
STEP1：ソフトウェア仕様策定
顧客から提示される、製品に求める機能や性能の要求を理解します。
その要求を実現するための、ソフトウェアの具体的な動作や処理内容、データの流れなどを詳細に定義し、
仕様書として文書化します。

STEP2：ソフトウェアの実装（コーディング）
策定した仕様書に基づき、C言語やC++などのプログラミング言語を用いて、ソフトウェアを実際に開発します。
マイコンの性能やメモリ容量といった、ハードウェアの制約を考慮した、効率的なコーディングが求められます。

STEP3：単体評価（単体テスト）
自身が作成したプログラムの個々の機能が、設計通りに正しく動作するかを、単独で検証します。
意図しない動作や、潜在的な不具合がないかを確認する、品質保証の最初のステップです。

STEP4：システム評価（結合テスト）
開発したソフトウェアを、実際の電子制御ユニットに搭載します。
CANoeなどの専用ツールや、オシロスコープといった計測器を使用し
他の電子部品と連携させた状態で、システム全体として要求された性能や機能を満たしているか最終的に評価。