製造業のお客様に対して、
「Creo Parametric（Creo）」の導入・立上げを
サポートするお仕事です。

Creoの設定や操作サポート、設計者への教育、
CADデータの移行・運用支援などを担当します。

これまでの3DCADやCreoの経験を活かして、
設計現場を支える仕事にステップアップできます。

《どんな仕事なの？》
製造業のお客様がCreoを導入・活用するために、
CAD環境の設定から操作サポート、教育、導入後の運用まで
幅広く支援します。

【具体的なお仕事の流れ】

STEP1：Creoの導入・環境設定
Creoの導入や各種設定、動作環境の確認・調整などを行います。

STEP2：操作・機能のサポート
設計者からのCreoに関する問い合わせに対応します。

STEP3：設計者への教育・トレーニング
Creoの操作方法や機能について教育を行い、
マニュアルや教育資料なども作成します。

STEP4：CADデータ・設計環境の整備
CADデータの移行・変換や、
CADの運用ルール・設計標準などの整備を行います。

STEP5：導入後の運用サポート
導入後の問い合わせ対応や、
設計現場の課題・要望のヒアリング、改善提案などを行います。

※ご経験やスキルに応じて、担当いただく業務範囲を調整します。
※お取引先様先への常駐案件となります。

製造業のお客様に向けて、
Creo Parametric（Creo）の導入・運用を
サポートするお仕事です。

「Creoの経験を活かしたい」
「CADの知識をもっと活かせる仕事がしたい」
そんな方にピッタリです◎◎

お任せするのは、
Creoの設定・導入サポートから
設計者への操作説明、CADデータの移行、
導入後の運用サポートなど。

これまでの3DCAD・設計経験を活かして、
CADのスペシャリストを目指せます！

【具体的なお仕事の流れ】

STEP1：Creoの導入・環境設定
お客様の設計環境に合わせて、
Creoの各種設定や動作環境の確認・調整などを行います。

STEP2：Creoの操作・機能をサポート
設計者からの操作や機能に関する問い合わせに対応します。
Creoの経験や知識を活かして、操作方法などをサポートします。

STEP3：設計者への教育・トレーニング
Creoの操作方法や機能について、
設計者向けの教育・トレーニングを行います。
操作マニュアルや教育資料の作成なども担当します。

STEP4：CADデータ・設計環境の整備
CADデータの移行・変換や、
CADの運用ルール・設計標準などの検討、整備を行います。

STEP5：導入後の運用サポート
Creo導入後のお客様からの問い合わせに対応したり、
設計現場の課題をヒアリングして改善提案を行ったりします。

※ご経験やスキルに応じて、
　担当いただく業務範囲を調整します。

【Point1】経験を活かし、即戦力として最先端の電気回路設計に挑戦
《Reason to Believe》
産業機械や半導体製造装置の電気回路設計を通して、日本のモノづくりを支える仕事です。
これまで培った電気回路設計の経験を活かし、仕様検討から回路設計、評価・改善まで幅広い工程を担当。
即戦力としてプロジェクトの中核を担いながら、最先端技術に携わり、さらなるスキルアップを実現できます。

【Point2】設計だけでは終わらない。チームでものづくりを実現
《Reason to Believe》
回路図を作成するだけではなく、機械設計部門や製造部門、品質保証部門、生産技術部門などと連携しながら製品開発を進めます。
設計者として課題解決や改善提案にも携わり、チームでものづくりを実現するやりがいを実感できます。

【Point3】自分が設計した製品が社会を支えるやりがい
《Reason to Believe》
自分が設計に携わった産業機械や半導体製造装置が実際の製造現場で稼働し、お客様の生産を支えていることを実感できます。
設計者として技術力を磨きながら、社会や産業の発展に貢献できる、大きなやりがいのある仕事です。

【仕事内容】
産業機械および半導体製造装置の設計プロジェクトにおいて、電気回路設計（ハードウェア）業務をご担当いただきます。
仕様確認から回路設計、回路図作成、評価・改善、関連部署との調整まで、製品開発の幅広い工程を担当。
これまでの経験を活かし、即戦力としてプロジェクトを推進していただきます。

【主な業務内容】

STEP1：仕様確認・設計検討
お客様やプロジェクトメンバーと仕様を確認し、製品に必要な機能や電気仕様を検討します。

STEP2：電気回路設計・回路図作成
CADを使用し、電気回路図や配線図、制御回路などの設計・作成を行います。

STEP3：設計レビュー・改善
設計内容を確認し、安全性・性能・信頼性・製造性などを考慮しながら改善を行います。

STEP4：社内関連部署との調整
機械設計部門や製造部門、品質保証部門、生産技術部門などと連携し、設計内容やスケジュールの調整を行います。

STEP5：試作・評価
試作品の動作確認や評価結果をもとに、必要な回路修正や設計改善を実施します。

STEP6：量産・開発サポート
量産立ち上げや技術的な問い合わせ対応など、製品開発全体を電気設計の面からサポートします。

【Point1】最先端のモノづくりを支える機械設計エンジニアへ！
《Reason to Believe》
産業機械や半導体製造装置の設計を通して、日本のモノづくりを支える仕事です。
図面作成、設計改善まで幅広い工程に携わるため、設計者として着実にスキルアップできます。
これまで培った機械設計の経験を活かしながら、より高度な技術や最先端分野へチャレンジできる環境です。

【Point2】設計だけでは終わらない、チームでものづくりを実現
《Reason to Believe》
この仕事は図面を描くだけではありません。
製造部門や品質保証部門、生産技術部門など社内のさまざまな部署と連携しながら、製品開発を進めていきます。
あなたの設計が製品として形になり、多くの人の技術や想いをつなぐ重要な役割を担います。

【Point3】自分が設計した製品が社会を支えるやりがい
《Reason to Believe》
自分が設計に携わった産業機械や半導体製造装置が実際に製造現場で稼働し、お客様の生産を支えていることを実感できます。
設計者として技術力を磨きながら、社会や産業の発展に貢献できる、大きなやりがいのある仕事です。

【仕事内容】
産業機械および半導体製造装置の設計プロジェクトにおいて、機械設計業務をご担当いただきます。
仕様の確認から構想・詳細設計、図面作成、評価・改善まで、製品開発の幅広い工程に携わります。
また、製造部門や品質保証部門など社内の関連部署と連携しながら、設計内容の調整や課題解決を行い、
製品づくりを支える重要なポジションです。

【主な業務内容】
STEP1：仕様確認・設計検討
お客様やプロジェクトメンバーと仕様を確認し、製品に必要な機能や構造を検討します。

STEP2：機械設計・図面作成
CADを使用して、部品図・組立図などの設計図面を作成します。

STEP3：設計レビュー・改善
設計内容を確認し、強度・性能・製造性などを考慮しながら改善を行います。

STEP4：社内関連部署との調整
製造部門や品質保証部門、生産技術部門などと連携し、設計内容やスケジュールの調整を行います。

STEP5：試作・評価
試作品の組立や評価結果をもとに、必要な設計変更や改良を実施します。

STEP6：量産・開発サポート
量産立ち上げや技術的な問い合わせ対応など、製品開発全体を設計面からサポートします。

あなたが持つ図面読解の基礎知識を
自動車や家電を生み出す大規模な生産設備の3D設計という、より実践的で応用的なスキルへと発展させませんか。
設計者のすぐ側で、本物のモノづくりを通じて成長できる環境です。

【Point1】あなたの持つ"2D図面の知識"を、"3D-CADスキル"へ進化
《Reason to Believe》
あなたが学校や前職で身につけた、平面図や正面図、側面図から立体をイメージする能力は、この仕事の最高のスタートライン。
入社後は、その知識を活かしながら、市場価値の高い3D-CADの操作方法をOJTで丁寧に指導。
あなたの基礎能力を、確かな専門技術へと引き上げます。

【Point2】あなたの仕事が、"巨大な生産ライン"というカタチになる
《Reason to Believe》
手掛けるのは、自動車や家電といった身近な製品を生み出すための
ロボットアームやコンベアが並ぶ「生産設備ライン」です。
自分がPC上で作成した部品データが、やがて巨大な工場の設備の一部として組み上がり、実際に稼働する。
そのスケールの大きな達成感を味わえます。

【Point3】設計チームを支える、頼られる存在になれる
《Reason to Believe》
CADでの作図だけでなく、必要な部品のリストアップや発注手配、事務的なサポートまで
幅広く設計チームを支える役割を担います。
設計者がより専門的な業務に集中できるようサポートすることで
チーム全体から「ありがとう」と感謝される、やりがいの大きなお仕事。

【仕事内容】
自動車や家電を製造するための「生産設備ライン」を設計するチームで、設計者の指示のもと
CADソフトを使った作図業務や、関連する事務サポート業務を担当していただきます。

＜そもそも「生産設備ライン」とは・・・＞
自動車や家電などの製品を、工場で効率よく大量に組み立てるための
ロボットやコンベア、専用の機械などが並んだ製造ライン全体のことです。

【具体的な業務内容】
STEP1：3Dモデリング業務
設計者からのラフスケッチや2D図面、口頭での指示に基づき
専用の3D-CADソフトを使って、PCの画面上に生産設備の部品を立体的に作成します。
あなたの持つ図面読解力が、この作業の正確さとスピードに直結します。

STEP2：部品リストの作成と手配
作成した3Dモデルから、その設備を構成するために必要なネジ、モーター、シリンダーといった購入部品や
工場で製作する加工部品を全てリストアップし、一覧表（部品リスト）を作成します。
完成したリストを元に、購買部門へ部品の発注依頼も行います。

STEP3：事務的なデスクサポート業務
電話の取り次ぎ、書類のファイリング、データ入力、完成した図面の印刷やPDF化など
設計チームがスムーズに業務を進めるための、一般的な事務作業やサポート業務も担当していただきます。

微細な電子部品の組み立てや、正確な寸法の測定ができる技術。
さらに、集めたデータを統計的に分析する力も求められます。
実際の作業とデータの分析、両方のスキルを活かせる仕事です！

手を動かす作業と考える仕事の両方で、あなたの技術をさらに伸ばしてください。

【Point1】あなたの試験評価経験が、製品の品質を最終保証
《Reason to Believe》
開発中の電子部品が設計通りの品質・性能を満たしているかを検証する、製品開発における最終関門をお任せします。
あなたの正確な評価業務が、市場に出る製品の信頼性を保証する、責任とやりがいの大きな仕事です。

【Point2】評価結果の分析から、設計へのフィードバックまで携われる
《Reason to Believe》
この仕事は、単に測定や検査を行うだけではありません。
収集したデータを分析し、「なぜこの問題が発生したのか」「設計のどの部分を見直すべきか」といった改善提案を
設計部門へ直接フィードバックする重要な役割も担います。

【Point3】あなたの評価スキルを、私たちは正当に評価
《Reason to Believe》
業界や扱ってきた製品、経験年数は問いません。
何らかの製品の試験評価経験があれば、その能力を高く評価します。
あなたのスキルレベルに合った役割からスタートし
将来的には評価計画の立案など、より上流の業務にも挑戦できる環境です。

【仕事内容】
開発中の電子部品が設計図や仕様書通りに正しく作られ
求められる性能を発揮するかを検証・評価する業務です。

【具体的な業務内容】
STEP1：試作品の組立
設計部門から提供された図面や手順書に基づき、電子部品の試作品を組み立てます。
手作業での精密な組立や、専用の治工具を使用する作業などが含まれます。

STEP2：寸法測定
ノギスやマイクロメーター、三次元測定機などの各種測定器具を使用し
試作品の各部の寸法が、図面に記載された公差内に収まっているかを精密に測定します。

STEP3：製品の検査・データ入力
完成した試作品に対し、外観検査や、簡単な電気的特性の検査を行います。
測定・検査で得られた結果は、PCを使いExcelの決められたフォーマットに正確に入力します。

STEP4：検査データの集計・資料作成
入力した検査データを元に
Excelの関数やグラフ機能、PowerPointなどを用いて、誰が見ても分かりやすい報告資料を作成します。
この資料が、設計部門や品質保証部門の重要な判断材料となります。

これまで培ってこられた3D-CADでのモデリングや図面作成の経験は、
私たちの製品開発における即戦力として不可欠です。
指示通りの作図に留まらず、より生産性の高い設計手法や
コストダウンに繋がる構造の提案など、主体的な貢献を期待しています。

【Point1】あなたの3D設計スキルが、製品の品質とコストを直接決定します。
《Reason to Believe》
この業務では、単なるモデリングや図面作成に留まりません。
製品の小型化や組立性を考慮した構造検討、製造時の金型構造を意識した形状設計など
製品の根幹に関わる重要な判断をお任せします。
あなたの設計力が、製品の競争力に直結する手応えを感じられます。

【Point2】回路設計や生産技術など、他分野のエンジニアと連携して開発を進める
《Reason to Believe》
優れた電子部品は、機械設計だけで完成しません。
回路設計エンジニアと基板レイアウトを調整したり、
生産技術エンジニアと組立工程について議論したりと、常に他分野の専門家と連携します。
これにより、機械設計の枠を超えた、製品開発全体を見通せる幅広い知見が身につきます。

【Point3】設計経験を評価し、即戦力としてお迎えします！
《Reason to Believe》
業界や扱ってきた製品は問いません。
3D-CADを用いた機械設計の実務経験があれば、その能力を高く評価します。
あなたのスキルレベルに合った役割からスタートし
将来的にはプロジェクトの中心的な存在として活躍いただくことを期待しています。

【仕事内容】
各種電子機器に搭載される、電子部品の機械設計業務を担当していただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1：構造設計および設計検討
製品の要求仕様に基づき、電子部品を保護する樹脂ケースの構造や、電子回路基板の最適な外形・固定方法を検討します。
3D-CAD上で、部品同士が物理的に干渉しないか、製造ラインでスムーズに組み立てられるかなどを検証します。

STEP2：3Dモデリング
検討した構造に基づき、SolidWorksを用いて、各部品の3Dデータを作成します。
特に、樹脂部品については、金型での成形性を考慮した、量産性の高いモデリングが求められます。

STEP3：設計図面の作成・変更対応
作成した3Dモデルから、製造部門やサプライヤーが正確に部品を製作できるよう
寸法、公差、材質などを詳細に記した2D図面を作成します。
試作品の評価結果や、顧客からの仕様変更依頼に基づき、図面や3Dモデルの修正・更新作業を行います。

STEP4：他部門との連携や打ち合わせ
プロジェクトの進行において、回路設計、生産技術、品質保証、購買といった
社内の関連部門と定期的に打ち合わせを行い、技術的な課題の解決や仕様の調整を行います。

『自分の設計が、動く。試せる。だから、面白い。』

あなたがPC上で描いた図面。その変更が、製品の性能にどんな影響を与えるのか
当社の設計開発では、その答えをあなた自身が「開発テスト」の現場で確かめることができます。
机の上だけの設計ではなく、実際のモノや現場に関わることで、技術者としてもっと成長できます！

たくさんの人が使う社会インフラを、より良くしていく仕事。そのやりがいや手応えを、一緒に感じてみませんか？

【Point1】あなたのCADスキルが、社会を支える"設備"に変わる
これまで培ってきたCADの操作スキルや図面読解能力を、今度は社会に不可欠な「環境設備」の設計に活かしませんか？
あなたが手掛けた製品が、多くの人々が利用するホテル、病院、大型商業施設などで実際に稼働します。
自分の仕事が社会の基盤を支えているという、確かな手応えを感じられる仕事です。

【Point2】既存製品の"改良設計"から、着実にステップアップできる
まずは、既にある製品の品質向上やコストダウンを目的とした「改良設計」から担当していただきます。
ゼロから新規開発するわけではないため
これまでのご経験を活かしながら、製品知識や設備設計のノウハウを無理なく習得できます。

【Point3】設計からテストまで、モノづくりの一連の流れに携われる
パソコンで図面を描くだけでなく
自分が設計を変えた部品がちゃんと動くかどうかを実際に確かめるテストにも関わります。
カタチになり、機能する瞬間を直接見ることができるため、モノづくりの面白さと達成感を味わうことができます。

【仕事内容】
環境設備メーカーの設計開発チームの一員として、各種設備の機械設計業務を担当していただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1：環境設備の改良設計
既存の製品に対して、お客様からの要望や市場の変化に応えるため、設計変更を行います。
主に、既存の図面データを元にした修正・変更業務となります。

STEP2：部品表の作成
設計変更に伴い、製品を構成する全部品のリストである「部品表」を作成・更新します。
使用する部品の型番、数量、材質などを正確にリスト化する、製品製造の基礎となる重要な業務です。

STEP3：開発テストの補助
設計変更した部品の試作品が完成したら、性能評価テストを行います。
テストの準備、データ計測のサポート、試作品の動作確認など補助的な役割で参加していただきます。

STEP4：各種資料の作成
設計変更の理由や内容、テスト結果などをまとめた、社内向けの報告書や技術資料を作成します。
WordやExcel、PowerPointなどを使用して、分かりやすく情報を整理します。

その設計スキルは、次のステージへ。半導体という、未来の根幹技術に挑む。

自動車、家電、産業機械…。
あなたがこれまで様々な製品設計で培ってきた、その確かな技術と経験。
その能力を、今、あらゆるテクノロジーの進化を支える「半導体」という、最も将来性のある分野で活かしませんか？

【Point1】あなたの"設計経験"を、即戦力として高く評価
《Reason to Believe》
CADを使った設計の経験は、私たちのチームにとって欠かせない力になります。
半導体業界が未経験でも
あなたが培ってきた製図の知識、公差設計の考え方、アセンブリの経験は、この分野でも必ず活かせます。
入社後は、半導体装置特有の専門知識をOJTでしっかりお教えするので、安心してスキルチェンジが可能です。

【Point2】顧客の"一点モノ"の要求に応える、課題解決の面白さ
《Reason to Believe》
お任せするのは、ゼロからの新規開発ではなく
既存の標準装置をお客様の要望に合わせて改良する「カスタマイズ設計」です。
限られたスペース、特殊なプロセス条件、追加機能など、パズルのような制約の中で、最適な構造を考え抜く。
顧客の課題を、あなたの設計力で直接解決できる、非常に手応えのある仕事です。

【Point3】成長産業の中核で、揺るぎない専門性を築く
《Reason to Believe》
半導体産業は、今後も世界的に需要の拡大が見込まれる、極めて安定した成長分野です。
この装置の設計に関わることで、精密なものづくりや特別な環境での設計に必要なスキルが身につきます。
安定した環境で、腰を据えてプロフェッショナルを目指せる最適なフィールドです。

【仕事内容】
当社の主力製品である半導体関連装置を
お客様の生産ラインや製造プロセスに合わせて仕様変更・改良する「カスタマイズ設計」です。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：仕様検討
営業担当者と共にお客様と打ち合わせを行い
「どのような機能を追加したいか」「どの部分をどのように変更したいか」といった具体的な要求仕様をヒアリング。
技術的な実現可能性や、コスト、納期などを考慮し、最適な設計方針を決定します。

STEP2：詳細検討
決定した方針に基づき、具体的な設計検討に入ります。
変更が必要な部品の構造、材質、寸法などを、強度や耐久性、メンテナンス性を考慮しながら詳細に検討していきます。

STEP3：3Dモデリング
3D-CAD「SOLIDWORKS」を使用し、検討した内容を具体的な3Dモデルとして作成します。
新規部品の設計だけでなく、既存部品の修正や、アセンブリ内での周辺部品との干渉チェックなども行います。

STEP4：図面作成
完成した3Dモデルから、製造部門や部品サプライヤーが正確に製作・組立を行えるよう、2D図面を作成します。
寸法、公差、材質、表面処理の指示など、製造に必要な情報を正確に記載します。

STEP5：仕様書や資料等の作成
設計変更の根拠や、お客様への提案内容をまとめた、各種技術資料や仕様書を作成します。
設計意図を、関係者に正確に伝えるための重要な業務です。

あなたがこれまで培ってきた、機械設計の知識と経験。
その能力を、今度は「質量を正確に測定する」という物理現象の精密な制御が求められる専門分野で応用しませんか。
ここでは、あなたのスキルが、メカトロニクスという新たな領域でさらに深く、価値あるものへと進化します。

【Point1】ミリグラム単位の精度を追求する、メカトロニクス設計に挑戦
《Reason to Believe》
産業用計量機は、微小な質量の変化を電気信号として捉え
正確な数値として表示する、機械と電子が融合した精密機器です。
あなたの機械設計スキルを、振動や温度変化といった外的要因をいかに排除し
高い測定精度を実現するかという、メカトロニクス分野の技術課題に挑戦し、専門性を深めることができます。

【Point2】開発設計として、製品の構想段階から一貫して携われる
《Reason to Believe》
お任せするのは、既存製品の改良だけでなく、新しいコンセプトの計量機をゼロから生み出す「開発設計」です。
どのような機構を採用すれば、より速く、より正確に計量できるか、その根幹から考えることができます。
エンジニアとしての裁量を持ち、自らのアイデアを製品として形にしていく、大きな達成感を得られます。

【Point3】多種多様な業界の「はかる」を支える、社会貢献性の高いお仕事
《Reason to Believe》
設計する計量機は、食品、薬品、化学、物流など、あらゆる産業の品質管理と公正な取引を支える社会インフラです。
あなたの設計した製品が
様々な業界の生産活動に不可欠な役割を果たしているという、明確な社会貢献性を実感できる仕事です。

【仕事内容】
お任せするのは、大手計量機メーカーの開発部門にて
産業用計量機の新製品開発、または既存製品の改良における機械設計業務です。

【具体的な業務の流れ】
STEP1：装置の開発設計（構想・基本設計）
新製品の企画に基づき、求められる計量精度、処理能力、サイズ、コストなどを満たすための
装置全体の基本構造や主要なメカニズムを検討・決定します。
3D-CADを使用し、製品の全体像を具体化していきます。

STEP2：機械部品及び電装品のレイアウト設計（詳細設計）
構想設計に基づき、各ユニットを構成する部品の形状、寸法、材質などを具体的に設計します。
荷重を検知するロードセルや、制御基板、モーター、表示部といった電子部品を
振動やノイズの影響を受けないよう、最適な位置に配置するレイアウト設計を行います。

STEP3：強度解析や機構シミュレーション
設計した筐体や部品が、運用中に発生する負荷に対して
構造的に十分な強度を持つかをCAEソフトウェアを用いて解析・評価します。
可動部分が、設計通りに正確かつスムーズに作動するかを機構シミュレーションで検証します。

STEP4：資料作成など
設計レビューや顧客への提案に必要な、各種技術資料を作成します。
試作品の組み立てや評価にも立ち会い、設計へのフィードバックを行います。