正確な位置に部品を固定したり、ミリ単位の精度で製品を検査したり…。現場で使われる「治具」というオーダーメイドの道具を設計します。

【Point1】
CAD設計から組立・配線まで、幅広いモノづくり工程を経験できます。

この業務では、CADを使った設計補助、部品の手配、治具の組み立て、簡単な電気配線、3Dプリンターでの試作品作成など、製品開発に関わる多様な工程に携わることができます。デスクワークと実作業の両方を経験できるため、モノづくりの全体像をバランスよく理解することが可能です。

【Point2】
製造現場の生産性向上に、直接貢献できるやりがいがあります。

治具は、製造現場の作業効率と製品品質を向上させるために不可欠なツールです。あなたが携わった治具が現場で活用され、作業者から「この治具のおかげで作業がしやすくなった」といった直接のフィードバックを得られる機会も多くあります。自分の仕事が、現場の課題解決に繋がっていることを具体的に実感できます。

【Point3】
未経験から、計画的に専門スキルを習得できます。

入社後は、経験豊富な先輩社員がOJT形式で、道具の使い方から業務の手順まで丁寧に指導します。まずは簡単な補助業務からスタートし、あなたの習熟度に合わせて徐々に担当業務の範囲を広げていきます。知識や経験がなくても、安心して専門スキルを身につけられる環境です。

【仕事内容】
電子部品を効率的かつ高品質に製造するための、専用の道具「治具（じぐ）」の設計をサポートする仕事です。設計者のアシスタントとして、設計から試作、組立までの一連の業務に携わっていただきます。

＜治具とは・・・？＞
製品の組み立てや検査を行う際に、製品を正しい位置に固定したり、作業を補助したりするために使用される、オーダーメイドの専用器具です。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：治具設計の補助
設計者の指示に基づき、3D-CADを使用して治具の設計データを修正したり、簡単な部品のモデリングを行ったりします。

STEP2：材料の手配
設計された治具を製作するために必要な、市販の部品（ネジ、シリンダー等）や、加工を依頼する材料（金属プレート、樹脂ブロック等）をリストアップし、購買部門へ発注依頼を行います。

STEP3：治具の組み立て・配線作業
発注した部品や、社内で加工されたパーツを、図面を見ながら手作業で組み立てます。また、センサーやスイッチなどが組み込まれる治具の場合、それらの電気配線作業の補助も行います。

STEP4：3Dプリンターでの試作品作成
治具に使用する一部の部品を、3Dプリンターを使って試作します。設計データの妥当性を、実際の造形物で迅速に確認する業務です。

STEP5：サポート業務
完成した治具の現場への運搬、技術資料の簡単な作成補助、その他チーム内の事務作業など、プロジェクトを円滑に進めるための各種サポート業務を担当します。

岐阜本社にいる設計者のパートナーとして、NC旋盤の設計をサポートする「CADオペレーター」のお仕事です。

【そもそもNC旋盤（せんばん）って？】
金属などの材料を高速で回転させ、そこに刃物を当てることで、寸分の狂いなく精密な円筒形の部品を削り出す機械のことです。自動車のシャフトや、モーターの軸など、私たちの生活に欠かせない「丸い部品」の多くは、このNC旋盤によって作られています。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：形状検討・3Dモデリング
設計者から「この部品、もっと剛性を上げたいんだ」「この部分の構造を、もっとシンプルにできないかな」といったラフスケッチや指示が来ます。その意図を汲み取り、CADソフトを使ってPC画面の中に立体的な部品（3Dモデル）を構築していきます。まるでPCの中で粘土をこねるように、設計者のアイデアが目に見える形になる、ワクワクする工程です。

STEP2：部品図面作成
完成した3Dモデルから、今度は製造スタッフが実際に部品を作れるよう、寸法や材質、表面の粗さなどを細かく指定した2Dの図面を作成します。

STEP3：出図・帳票類作成
完成した図面や、部品リストなどの関連書類をチェックし、製造部門へ正式に提出（これを出図：しゅつず と言います）します。

岐阜本社にいる設計者のパートナーとして、工作機械の設計をサポートする「CADオペレーター」のお仕事です。

【携わる機械】
金属の塊から、1/1000mm単位の精度で部品を削り出す、モノづくりの心臓部です。
NC旋盤（せんばん）： 材料を回転させ、刃物を当てて丸い形に削る機械。
研削盤（けんさくばん）： 高速回転する砥石（といし）で、表面を鏡のように滑らかに磨き上げる機械。
マシニングセンタ： 様々な工具を自動で交換し、複雑な形の加工を一台でこなす万能機。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：形状検討
設計者から「この部品、もっと剛性を上げたいんだ」「この構造、もっとシンプルにできないかな」といったラフスケッチや指示が来ます。その意図を汲み取り、どうすれば実現できるかを一緒に考え、CADで簡単なカタチにしてみる。設計の最も上流に関われる、クリエイティブな工程です。

STEP2：3Dモデリング
固まったアイデアを、3D-CADソフトを使ってPC画面の中に立体的な部品（3Dモデル）として構築していきます。

STEP3：部品図面作成
完成した3Dモデルから、今度は製造スタッフが実際に部品を作れるよう、寸法や材質、表面の粗さなどを細かく指定した2Dの図面を作成します。

STEP4：出図・帳票類作成
完成した図面や、部品リストなどの関連書類をチェックし、製造部門へ正式に提出（これを出図：しゅつず と言います）します。

岐阜本社の設計チームの一員として、工作機械の「機械設計」を行います。

【設計する機械】
NC旋盤： 材料を高速回転させ、刃物で削って精密な円筒形の部品を作る。
研削盤： 砥石（といし）で金属の表面を鏡のように磨き上げ、究極の精度を実現する。
マシニングセンタ： 様々な工具を自動交換し、複雑な形状を全自動で作り上げる万能機。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：構想・形状検討
「この部品の剛性を、どうすれば高められるか？」
「新しい機能を追加するために、どこにスペースを確保するか？」
お客様の要望や次世代機の開発目標に基づき、設計チームで議論を重ねます。物理の法則や過去のノウハウを元に、最適な構造や形状を考え抜く、設計で最も重要かつ面白い工程です。

STEP2：3Dモデリング
考え抜いたアイデアを、3D-CADソフトを使ってPC画面の中に立体として構築します。仮想空間で部品を組み立て、他の部品と干渉しないか、想定通りの動きをするか、強度に問題はないかなどをシミュレーション。実際に作る前に、あらゆる角度から設計を検証し、完成度を高めていきます。

STEP3：部品図面作成
完成した3Dモデルから、製造現場の誰もが正確に部品を作れるよう、寸法、公差（許される誤差）、材質、熱処理の指示などを詳細に記した2D図面を作成します。この図面は、あなたの設計思想そのもの。あなたのこだわりと意図を、製造現場へ正確に伝えるための、いわば"設計思想の結晶"です。

STEP4：出図・評価
完成した図面や部品リストなどの関連書類を、製造部門へ正式に提出（出図）します。その後も、試作品の組み立てに立ち会ったり、性能評価テストの結果を分析したりと、自分が設計した機械が世に出るまで責任を持って関わります。

岐阜本社の設計室で、工作機械の設計者をサポートする「CADオペレーター」のお仕事です。

【そもそも工作機械って？】
金属などの材料を、削ったり、穴を開けたり、磨いたりして、精密な部品を作り出す機械のことです。

NC旋盤（せんばん）： 材料を回転させ、刃物を当てて丸い形に削る機械。
研削盤（けんさくばん）： 高速回転する砥石（といし）で、表面をミクロン単位で滑らかに磨き上げる機械。
マシニングセンタ： ドリルやエンドミルなど様々な工具を自動で交換し、複雑な形の加工を一台でこなす万能機。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：形状検討・3Dモデリング
設計者から「この部品、もっと剛性を上げたいんだ」「この部分の構造を、もっとシンプルにできないかな」といったラフスケッチや指示が来ます。その意図を汲み取り、CADソフトを使ってPC画面の中に立体的な部品（3Dモデル）を構築していきます。

STEP2：部品図面作成
完成した3Dモデルから、今度は製造スタッフが実際に部品を作れるよう、寸法や材質、表面の粗さなどを細かく指定した2Dの図面を作成します。

STEP3：出図・帳票類作成
完成した図面や、部品リストなどの関連書類をチェックし、製造部門へ正式に提出（これを出図：しゅつず と言います）。

【入社後のイメージ】
まずは先輩の指導のもと、簡単な部品の図面修正などからスタート。少しずつ工作機械の種類や構造を学びながら、徐々に担当できる範囲を広げていきましょう。将来的には、CADオペレーターのスペシャリストとして専門性を高める道や、自ら設計を行う「設計者」へのキャリアチェンジも応援します！

【仕事内容】
自動車・航空機・工作機械などの
CADオペレーター業務をお任せします。

【具体的には】
・設計者からの指示に基づき形状検討
・CADを使用した3Dモデリング
・CADを使用した部品図面作成
・出図するための帳票類作成

CADの操作スキルや設計の知識を教える「CADインストラクター」のお仕事です。

【具体的な仕事のステップ】
STEP1：最高の"教科書"を創る【教材企画・作成】
「初心者がつまずくポイントはどこだろう？」
「この機能の便利さを伝えるには、どんな演習問題がいいだろう？」
あなたの実務経験を元に、受講生の視点に立って、研修で使うテキストや資料を作成・改善します。どういう順番で教えれば理解が深まるか、どんな言葉なら記憶に残るか。最高の学び体験をデザインする、クリエイティブな工程です。

STEP2：「なるほど！」の瞬間を演出する【研修・講義の実施】
あなたが創った"教科書"を手に、いよいよ講義本番です。
社内向け研修： これからモノづくりの世界に飛び込む新人たちが対象。「CADって何？」というレベルから、キャリアの第一歩をサポートします。
お客様向け研修： 様々な企業の技術者が対象。業務効率化やスキルアップを目指す彼らに、より実践的なテクニックやノウハウを伝えます。

STEP3：常に自分をアップデートし続ける【情報収集・改定業務】
モノづくりの世界は日進月歩。CADソフトも定期的にバージョンアップします。新しい機能をいち早くキャッチアップし、自分で試し、その情報を既存のテキストに反映させていくのも重要なミッションです。