未経験から始める、工作機械のCADオペレーター。専任の先輩がマンツーマンで指導します。

特別な経験や資格は一切必要ありません！
入社後は、経験豊富な先輩社員があなたの教育担当となり、PCの基本操作から専門のCADソフトの使い方、図面の読み方まで、一つひとつ丁寧に教えます。大手メーカーの安定した環境で、着実に専門スキルを身につけ、手に職をつけたいという方のご応募をお待ちしております。

【Point1】
未経験から、モノづくりのCADオペレーターを目指せる

この仕事は、特別な資格や経験は一切不要です。入社後は、経験豊富な先輩社員が教育担当として、マンツーマンで業務を教えます。PCの基本操作から、専門のCADソフトの使い方、図面の読み方まで、あなたのペースに合わせて丁寧に指導します。手に職をつけたいという意欲があれば、着実に成長できる環境です。

【Point2】
大手メーカーの安定した環境で、安心して働ける

勤務先は、日本を代表する大手工作機械メーカーです。充実した福利厚生のもと、長期的な視点で安定してキャリアを築くことができます。また、完全週休2日制で残業も少ないため、仕事とプライベートのバランスを取りやすい職場です。

【Point3】
将来的に、設計者へのキャリアアップも可能

まずはCADオペレーターとして、設計のサポート業務からスタートします。この業務を通じて、製品の構造や設計の基礎知識を学ぶことができます。将来的には、その知識と経験を活かし、自ら製品の仕様を考え、設計を行う「機械設計者」へとステップアップする道も用意されています。

【仕事内容】
お任せするのは、大手工作機械メーカーの設計チーム内での、CADオペレーター業務です。設計者が考案した部品のアイデアを、製造部門のスタッフが正確に理解し、実際に製作できるよう専門のCADソフトを用いて図面データを作成・管理する、設計のサポート業務を担っていただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1：形状検討のサポート
設計者からの「この部品を、こういう形にしたい」という指示や、手描きのスケッチを元に、打ち合わせに参加します。設計の意図を正確に理解し、CADでデータ化するための準備を行う工程です。

STEP2：3Dモデリング
3D-CADソフトを使用し、PCの画面上に部品の立体モデルを作成します。設計者の指示通りに、正確な寸法で三次元のデータを作り上げます。

STEP3：部品図面作成
作成した3Dモデルから、製造に必要な2D図面を作成します。図面には、寸法、公差、材質、表面処理の指示など、製造に不可欠な情報をすべて正確に記載します。

STEP4：出図するための帳票類作成
完成した図面を正式なものとして登録します。それに付随して、部品リストや仕様書などの関連書類を作成・管理する業務も行います。

求む、CATIA V5経験者。航空機の機体構造・搭載設計に挑戦を。

主翼・胴体の構造設計から、エンジンや電子機器の搭載設計、そしてCAEによる強度・機構シミュレーションまで。CATIA V5の実務経験をお持ちで、より大規模で社会貢献性の高い製品開発に挑戦したいという意欲のある方のご応募をお待ちしております。

あなたのスキルが、日本の空の安全を支えます。

【Point1】
部分的な部品設計から、航空機全体の"システム設計"へ

この仕事では、単一の部品設計に留まらず、エンジン、アビオニクス、油圧システムといった複数の要素を限られた機体スペースにどう最適配置するかという「搭載設計」に携わります。部品単体ではなく、システム全体としての機能や相互干渉を考える。

【Point2】
変化に強い"コミュニケーション能力"こそが、最重要スキル

航空機開発は、最新技術の導入や仕様変更が頻繁に発生する、変化の激しいプロジェクトです。そのため、「一人で完璧な仕事をする能力」よりも、「周囲と密に連携し積極的に情報を更新・共有できる能力」を重視します。あなたのコミュニケーション能力が、プロジェクトを成功に導く最大の推進力となります。

【仕事内容】
航空機およびヘリコプターの、機体構造や搭載部品の機械設計業務です。航空宇宙部門の設計チームの一員として、新規開発または既存機体の改良プロジェクトにおける、機械設計業務全般をお任せします。設計者として、機体の性能、安全性、信頼性を実現するための、具体的な構造やレイアウトを決定する重要な役割です。

【具体的な業務内容】
STEP1：機体の開発設計（3D-CAD使用）
航空機全体の基本構想や、主翼、胴体、尾翼といった機体構造部品の設計を行います。3D-CADを使用し、空力特性や構造強度を考慮しながら、三次元モデルを作成し、詳細な形状を決定していきます。

STEP2：機械部品及び電装品の搭載設計
エンジン、降着装置、各種センサー、制御用コンピュータ、配線といった機械部品や電子機器を
機体内部の限られたスペースに最適に配置するレイアウト設計を行います。各部品の重量バランス、整備性、他のシステムとの干渉などを考慮し、最も効率的で安全な搭載方法を決定します。

STEP3：強度解析や機構シミュレーション
設計した機体構造や部品が、飛行中に発生する物理的な負荷に対して、構造的に耐えられるかどうかをCAEソフトウェアを用いて解析・評価します。また、フラップや降着装置などの可動部分が、設計通りに正確かつスムーズに作動するかを機構シミュレーションで検証します。

STEP4：各種資料作成
設計レビューや、国の認証取得に必要な、各種技術資料（設計書、強度計算書、解析レポート、図面など）を作成します。設計の妥当性を客観的なデータに基づいて示し、関係各所の承認を得るための重要な業務です。

自動車や産業機械で培ったあなたの機械/電気設計スキルを、航空宇宙という専門分野で活かしませんか？

部品の物理的な配置を考える「機械設計」と、電気的な接続を定義する「電気設計」の両方の知識が求められます。あなたがこれまで培ってきた設計経験は、業界が違えども、航空機の信頼性を支える重要な基盤となります。入社後は、OJTを通じて航空機特有の規格や設計手法を体系的に学べるため、着実に専門性を高め、キャリアアップすることが可能です。

【Point1】
あなたの設計経験が、航空機の安全運航を支える力になる

航空機の安全飛行に不可欠な電子機器（電装部品）の搭載設計をお任せします。部品の配置から配線ルートの設計まで、あなたの正確な仕事が、航空機全体の信頼性を保証する重要な基盤となります。業界は問わず、これまで培ってきた機械設計または電気設計の経験を、社会貢献性の極めて高い航空宇宙分野で活かすことができます。

【Point2】
異分野からでも安心、航空機設計の専門家になれる

「航空機の設計は特殊で難しそう…」という心配は不要です。入社後は、経験豊富な先輩エンジニアがOJTの指導担当として航空機特有の設計規格や、専門用語、業務の進め方を、あなたのスキルレベルに合わせて丁寧に指導します。自動車や家電製品など、他分野での設計経験を、着実に航空機分野の専門知識へと転換できる教育体制が整っています。

【Point3】
大手メーカーならではの、充実した就業環境で働ける

日々の業務に集中できる、恵まれた環境。社員食堂では、定食、丼物、麺類など、多彩なメニューを1食500円程度で利用でき、日替わりのキッチンカーも楽しめます。ワークライフバランスを保ちながら、腰を据えて長期的な視点でキャリアを構築していくことが可能です。

【仕事内容】
航空機に搭載される電装部品の、配線・結線に関する設計業務です。お任せするのは、航空機の機体内部に、各種電子機器とその配線をどこにどのように配置・設置するかを計画し、図面化する「搭載設計」の仕事です。

＜電装部品とは・・・＞
航空機の飛行を制御するコンピューター、通信機器、レーダー、照明、各種センサーなど、電気で動く全ての部品を指します。

【具体的な業務内容】
STEP1：搭載検討・レイアウト設計
機体の3Dモデル上で、指定された電装部品をどこに配置するかを検討します。他の構造部品や配管との干渉を避けつつ、整備性（メンテナンスのしやすさ）や、電磁ノイズの影響などを考慮し、最適な搭載位置と固定方法を決定します。

STEP2：配線・結線図の設計
決定したレイアウトに基づき、電装部品間を繋ぐ配線（ワイヤーハーネス）の最適なルートを設計します。どのコネクタの、どのピンに、どの配線を接続するかといった詳細な情報を定義した「結線図」や配線の束の形状や長さを指定した「配線組立図」を作成します。

STEP3：図面作成および部品表（BOM）の作成
専用のCADソフトを使用し、設計内容を正式な2D図面に落とし込みます。また、設計に必要なコネクタ、電線、固定具などの全部品をリストアップした部品表を作成します。

【この仕事のポイント】
＜機械設計と電気設計の融合＞
部品を物理的にどう配置するかという「機械設計」の側面と、電気的な接続をどう定義するかという「電気設計」の側面両方の知識が求められる、複合的な面白さのある仕事です。

＜OJTによる丁寧な教育＞
まずは、先輩のサポートとして、簡単な図面の修正や部品表の作成からスタートします。航空機業界特有のルールや知識は、実務を通じて少しずつ学んでいけるのでご安心ください。

【未経験から始める、シンプルなオフィスワーク】

PC入力ができれば、特別なスキルは一切不要です。
お任せするのは、決められた手順に沿って、専用の装置で半導体製品を検査し、その結果をExcelに入力するサポート業務です。入社後は、先輩がマンツーマンで丁寧に指導し、詳細なマニュアルも完備しているため、オフィスワークや製造業が初めての方でも安心してスタートできます。コツコツとした作業が得意な方に最適な仕事です。

【Point1】
特別なスキルは不要、PCの基本操作ができれば始められる

この仕事に必要なのは、Excelへの文字・数字入力といった、基本的なPC操作スキルだけです。
入社後は、先輩社員がマンツーマンで、測定装置の使い方や作業の手順を一つひとつ丁寧に教えます。詳細なマニュアルも完備しているので、未経験の方や、オフィスワークが初めての方でも安心して仕事を覚えることができます。

【Point２】
コツコツ・丁寧な作業が、最先端技術の品質を支える

お任せするのは、決められた手順に沿って、正確に検査・データ入力を行う仕事です。あなたの丁寧な作業が、スマートフォンや自動車など、世界中の製品に使われる半導体の品質を保証する、重要な土台となります。一つのことに集中して、コツコツと取り組むのが得意な方に、ぴったりの仕事です。

【Point３】
安定した環境で、プライベートも大切にできる

勤務地は、クリーンで快適な大手半導体メーカーの工場です。
基本的に残業は少なく、土日祝休みで年間休日は120日以上。
プライベートの時間をしっかりと確保できるため、仕事と生活のバランスを取りながら、長期的に安定して働くことが可能です。

【仕事内容】
決められた手順で半導体製品を検査し、結果をPCに入力する仕事です。
お任せするのは、半導体製品の品質を保証するための、試験評価チームのサポート業務です。
エンジニアの指示のもと、専用の測定装置を使って製品の検査を行い、その結果をExcelに入力していただきます。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：製品を装置にセットする
検査対象となる、小さな半導体製品を、ピンセットなどを使って、決められた測定装置に慎重にセットします。

STEP2：決められた条件で、検査を実行する
PCを操作し、マニュアルに記載された通りの検査条件（温度、電圧など）を設定します。
その後、スタートボタンを押して、測定装置による自動検査を実行します。

STEP3：結果をExcelに入力する
検査が完了すると、PC画面に測定結果（数値データ）が表示されます。
その数値を、決められたExcelのフォーマットに正確に入力・転記します。

【この仕事のポイント】
＜繰り返し作業が中心＞
基本的には、上記STEP1?3の繰り返しとなります。
一度覚えてしまえば、スムーズに進められるようになります。

＜判断業務はない＞
測定結果が良いか悪いか、といった判断はエンジニアが行います。
あなたは、指示通りに検査し、出た結果を正確に入力することに集中していただければ大丈夫です。

＜クリーンな環境＞
作業は、温度や湿度が管理された、清潔なクリーンルーム内で行います。

大手工作機械メーカーの設計チーム内でのCADオペレーター業務です。設計者が考案した製品のアイデアや構想を、製造部門のスタッフが正確に理解し、実際に部品を製作できるよう、専門のCADソフトを用いて図面データを作成・管理する重要な役割を担います。

【具体的な業務内容】
1. 形状検討
設計者からの指示やラフスケッチに基づき、製品の部品形状について打ち合わせに参加します。設計意図を正確に理解し、CADで具現化するための準備を行う工程です。

2. 3Dモデリング
3D-CADソフトを使用し、PCの画面上に部品の立体モデルを作成します。設計指示通りに、正確な寸法で三次元のデータを作り上げます。

3. 部品図面作成
作成した3Dモデルから、製造に必要な2D図面を作成します。図面には、寸法、公差（許容される誤差の範囲）、材質、表面処理の指示など、製造に不可欠な情報をすべて正確に記載します。この図面が、製品品質の基準となります。

4. 出図（しゅつず）するための帳票類作成
完成した図面を正式なものとして登録（出図）します。それに付随して、部品リストや仕様書などの関連書類を作成・管理する業務も行います。

【入社後の流れ】
まずは、社内の研修チームで基礎知識や専用システムの使い方を学習します。その後、OJT（オン・ザ・ジョブ・トレーニング）を通じて、先輩社員の指導のもとで簡単な図面の修正やトレース作業から始めていただきます。会社の図面ルールや仕事の流れを覚えた後、徐々に部品のモデリングや新規図面の作成へとステップアップしていきますので、ご安心ください。

大手メーカーの設計チームの一員として、設計者の技術パートナーとなる「CADオペレーター」のお仕事です。

【あなたが携わる、最先端の機械たち】
金属の塊から、1/1000mm単位という、もはや目には見えないレベルの精度で部品を削り出す、モノづくりの心臓部です。
マシニングセンタ： ドリルやカッターなど様々な工具を自動で交換し、複雑な形状の部品を全自動で作り上げる、まさに「ハイテクな彫刻家」。
研削盤（けんさくばん）： 高速回転する砥石（といし）で金属の表面を鏡のように磨き上げ、究極の滑らかさと精度を実現する機械。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：形状検討
設計者から「この部品、もう少し剛性を上げたいんだ」「この構造、もっとシンプルにできないかな」といったラフスケッチや指示が来ます。その意図を汲み取り、どうすれば実現できるかを一緒に考え、CADで簡単なカタチにしてみる。設計の最も上流に関われる、クリエイティブな工程です。

STEP2：3Dモデリング
固まったアイデアを、3D-CADソフトを使ってPC画面の中に立体的な部品（3Dモデル）として構築していきます。まるでPCの中で粘土をこねるように、設計者のアイデアが目に見える形になる、ワクワクする瞬間です。

STEP3：部品図面作成
完成した3Dモデルから、今度は製造スタッフが実際に部品を作れるよう、寸法や材質、表面の粗さなどを細かく指定した2Dの図面を作成します。あなたの正確な仕事が、機械全体の性能を左右する、まさに「モノづくりのバイブル」作りです。

STEP4：出図・帳票類作成
完成した図面や、部品リストなどの関連書類をチェックし、製造部門へ正式に提出（これを出図：しゅつず と言います）します。

その"現場感覚"が、工場の未来を創る、最強の"設計図"になる。

「この作業、もっと楽にできないか？」
「この手順、もっと効率の良いやり方があるはずだ」

製造現場であなたが感じてきた、その"気づき"や"問題意識"。それこそが、私たち生産技術チームが求める、何よりも価値のある才能です。

【Point1】
あなたの"経験"が、そのまま"改善案"になる。

あなたには、製造現場のリアルな視点を活かし、「どこにムダが潜んでいるか」「どうすれば、もっと安全で効率的な現場になるか」をデータで証明し、改善していく役割を担っていただきます。あなたの現場経験が、かつての同僚たちの働きやすさを実現し、工場の生産性を劇的に向上させる。これほどまでに、自分の経験が直接役に立つと実感できる仕事は他にありません。

【Point2】
"作る"プロから、"創る"プロへ。スキルアップのチャンス。

これまでは、決められた手順書に沿って「作る」ことがミッションだったかもしれません。これからは、Excelマクロで業務を自動化する「仕組み」を創ったり、CADで作業を楽にする「治具」を創ったりと、あなたのアイデアをカタチにする仕事に挑戦できます。現場経験に「ITスキル」と「設計スキル」を掛け合わせ、市場価値の高い人材へと成長できる環境です。

【Point3】
働き方も、キャリアも、次のステージへ。

冷暖房完備のオフィスでのデスクワークが中心となり、体への負担が少ない環境で、長期的な視点に立って専門スキルを追求することができます。大手メーカーならではの充実した福利厚生のもと、安心して業務に取り組めます。

【仕事内容】
大手工作機械メーカーの生産技術チームの一員として、製造現場における様々な課題を発見し、データ分析やツール作成、治具設計などを通じて解決していく技術サポート業務です。
現場作業者と密に連携し、より効率的で安全な生産体制の構築に貢献していただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1： 生産工程の時間調査と分析
ストップウォッチ等を用いて、各製造工程の作業時間を実測し、データを収集します。そのデータを元に、ボトルネックとなっている工程や、非効率な作業を特定します。

STEP2：Excelを使用した資料作成
収集したデータをExcelに入力し、グラフや表を用いて分析結果を可視化します。課題や改善効果を、誰が見ても理解できる客観的な資料としてまとめ、関係部署に報告します。

STEP3： Excelマクロによる簡易ツール作成
日々のデータ入力や集計作業を自動化・効率化するための、簡易的な入力フォーマットやツールをExcelマクロで作成します。これにより、チーム全体の業務負担を軽減します。

STEP4：CADを使用した治具設計
製造現場からの「作業しづらい」「もっと精度を高めたい」といった要望に応え、作業を補助するための専用の固定具や位置決め具（治具）をCADで設計します。

STEP5：現場対応
導入した改善策や設計した治具が、実際に製造現場で効果的に使用されているかを確認します。現場の作業者から直接使用感などのフィードバックを受け、必要に応じてさらなる改良を行います。

未経験から最先端のレーザー加工機設計技術を身につけるチャンス！

機械工学や光学、電気制御など多彩な専門知識が求められるレーザー加工機の設計業務を、基礎からしっかり学べる環境です。
経験豊富な先輩社員の手厚いサポートのもと、CAD操作や図面作成などの実務スキルを段階的に習得し、市場価値の高いエンジニアへと成長できます。
快適な職場環境と充実の教育体制で、あなたの挑戦を応援します。

【Point1】
高度な専門技術を、基礎から着実に習得できます。

レーザー加工機の設計には、機械工学、光学、電気制御など、多岐にわたる知識が求められます。この業務を通じて、あなたは産業機械の設計に関する高度な専門技術を基礎から学ぶことができます。未経験からでも、市場価値の高いスキルを持つエンジニアへと成長することが可能です。

【Point2】
万全の教育体制で、未経験者の挑戦をサポートします。

入社後は、経験豊富な先輩社員が教育担当として、マンツーマンでOJTを実施します。業務に必要な図面の読み方、CADソフトの操作方法、部品の知識などを、あなたの理解度に合わせて丁寧に指導します。まずは簡単な業務から始め、段階的にスキルアップできるため、設計業務が初めての方でも安心してご応募ください。

【Point3】
快適で働きやすい、充実した職場環境が整っています。

快適なオフィス： 職場は冷暖房を完備しており、季節を問わず快適な環境で業務に取り組めます。
社員食堂完備： バランスの取れた食事を手頃な価格で提供する社員食堂があります。日々の健康とコミュニケーションをサポートします。

【仕事内容】
レーザー加工機の設計・開発に関する、アシスタント業務です。
設計チームの一員として、レーザー加工機の「機械設計」に関するサポート業務です。設計者の指示のもと、CADを用いた図面作成や各種調整業務を行い、製品開発が円滑に進むよう貢献していただきます。

【具体的な業務内容】
未経験の方は、
まずはSTEP2のサポート業務からスタートしていただきます。

STEP1：機械設計の構想
お客様の要望や次世代機の開発目標に基づき、機械全体の仕様や構造の基本構想を策定します。

STEP2：CADを使用した図面作成、部品設計
設計者の指示に基づき、専門の3D-CADソフトを使用して、機械を構成する部品の設計データを作成します。また、製造部門で必要となる2D図面の作成も行います。

STEP3：設計変更の対応
試作品の評価結果や、顧客からの要望に応じて、既存の図面や設計データを修正・更新します。

STEP4：関連部門との打ち合わせ、調整
設計した部品が問題なく製造・組み立てできるか、電気制御部門や製造部門の担当者と打ち合わせを行い、技術的な調整を行います。会議の議事録作成などのサポート業務も含まれます。

あなたの"正確さ"が、未来の製品の"信頼"になる。

新しい製品が、安全に、そして最高の品質でお客様の元へ届くために。その品質をデータで証明する、モノづくりの"最後の砦"。それが、私たちの仕事です。

【Point1】
製品の品質を保証する、重要なデータを作成する仕事です。

製品や原材料が、決められた基準を満たしているかをチェックする重要な仕事。あなたの測定した正確なデータが、その製品の「品質保証書」そのものになります。「この製品は、私たちがチェックしたから大丈夫」。そんな、社会に信頼を届ける誇りを感じられます。

【Point2】
専門の測定機器の操作スキルが身につきます。

この業務では、PCスキルに加えて、様々な種類の専門的な「測定機器」の操作方法を習得できます。これは、製造業において汎用性の高い専門スキルであり、あなたのキャリアにおける明確な強みとなります。一般的な事務職では得られない、技術的な素養を身につけることが可能です。

【Point3】
未経験からでも、安心して業務をスタートできます。

入社後は、経験豊富な先輩社員がOJT形式で、業務内容を段階的に指導します。測定機器の操作方法、Excelの入力フォーマット、報告書の作成手順など、全て詳細なマニュアルが整備されています。未経験の方でも、自分のペースで着実に業務を覚えることができますので、ご安心ください。

【仕事内容】
あなたにお任せするのは、研究開発部門のサポートとして、製品や原材料が「設計仕様書通りの性能を持っているか」を、実際に測定機器を用いて確認し、その結果をデータとして正確に記録・整理する仕事です。高度な分析や判断はエンジニアが行います。あなたには、その判断の基礎となる「正確な一次データ」を提供するサポート業務をお願いします。

【具体的な業務内容】
STEP1. 製品の性能測定
手順書に基づき、指定された測定機器を使用して、完成品や試作品の性能（寸法、硬度、耐久性など）を測定します。
操作は、機器にサンプルをセットし、ボタンを押して数値を読み取るなどの定型的な作業が中心です。

STEP2. 測定データのPC入力・整理
測定して得られた数値を、指定されたExcelのフォーマットや社内システムに正確に入力します。
入力したデータを、製品ごとや日付ごとに整理・保存し、誰でも必要な時に参照できる状態を維持します。

STEP3. 原材料の特性評価
製品に使われる前の原材料（金属、樹脂など）が、規定の品質基準を満たしているかを、専用の機器を用いて評価し、結果を入力します。

STEP4. 報告書作成の補助
エンジニアが作成する技術報告書に必要な、測定データやグラフの作成など、資料作成の補助業務を行います。

あなたの"Excelスキル"が、現場の"未来"を変える力になる。

「この作業、もっと楽にならないかな？」
「紙の書類でのやり取りは、もうやめたい…」

そんな、モノづくりの現場が抱える"悩み"を、あなたのPCスキルで解決する。それが、私たちの仕事です。

【Point1】
あなたの仕事が、現場の「ありがとう！」に直結する。

「〇〇さんが作ってくれた電子帳票のおかげで、報告書の作成時間が半分になったよ！」現場のスタッフから、そんな感謝の言葉を直接もらえるのが、この仕事最大のやりがいです。あなたのPCスキルが、ペーパーレス化や業務効率化という会社の大きなDX推進に貢献している。その手応えを、日々感じることができます。

【Point2】
普通の事務では終わらない、キャリアアップ。

あなたには、専門ツール「i-Reporter」の使い方や、社内システムの運用ノウハウが身につきます。これは、市場価値の高い専門スキル。入社後は、ITグループの先輩がOJTで丁寧に指導します。「Excelの関数なら、調べて使える」というレベルの知識があれば、スムーズにスキルアップできる環境です。

【Point3】
"働きやすさ"も、"美味しさ"も。大手ならではの安心環境。

年間休日125日：プライベートの時間もしっかり確保できます。オンとオフのメリハリが、仕事のパフォーマンスを高めます。
社員食堂あり：リーズナブルな価格で、温かいランチが食べられます。毎日の楽しみがある、嬉しい環境です。

【仕事内容】
モノづくりの現場で使われている紙の報告書や点検表などを、タブレットで簡単に入力・管理できる「電子帳票」に生まれ変わらせ、その運用をサポートする仕事です。難しいプログラミング知識は不要。あなたのアイデアとPCスキルで、現場の働き方をどんどん便利にしていってください。

＜i-Reporterって・・・？＞
Excelで作った書類を、プログラミング知識なしで簡単にタブレット用の電子帳票に変換できる、人気の専門ツールです。直感的に操作できるので、初めての方でもすぐに慣れます。

【具体的なお仕事の流れ】
STEP1：帳票作成・修正
「この入力項目を追加してほしい」「選択式にした方が、間違いが減ると思う」といった現場の要望をヒアリング。それを元に、「i-Reporter」を使って、より使いやすい電子帳票を作成・修正します。

STEP2：アカウント管理
新しい仲間が増えたら、システムにユーザーを登録。また、「この帳票は、課長が承認する」といった、承認のルート（フロー）を設定します。あなたの正確な設定が、円滑な業務フローの土台となります。

STEP3：問い合わせ対応
「使い方がわからない」「ログインできない」といった現場からの問い合わせに対応します。まずは自分で調べてみて、それでも解決しない場合は、専門の業者へ連絡・相談。現場と業者を繋ぐ、頼れる「ハブ」の役割です。

STEP4：IT・DXグループの補佐業務
IT・DXグループの一員として、定例ミーティングに参加。「もっとこうすれば、全社的に業務が効率化するのでは？」といった改善提案や、新しいシステムの導入・運用サポートなど、会社のDX推進に、企画段階から関わることができます。

あなたの「やってみたい」という気持ちを、私たちは全力でサポートします。
ご応募を、心よりお待ちしております。