【大手メーカーのプロジェクトで、制御システムのコア部分を担当する】

あなたには、日本の航空宇宙産業をリードする大手メーカーの開発チームの一員として、航空機の飛行制御に関わるソフトウェア開発をお任せします。プロジェクトは大規模ですが、あなたが担当するのはその中でも特に重要な制御ロジックの実装や改修です。チームの専門家達と協力しながら、自分の技術がプロジェクトの成功に不可欠であるという、確かな手応えを感じられます。

【Point1】
あなたのプログラミング知識が、航空機の安全性を直接制御

あなたにお任せするのは、航空機の飛行を司る「制御系システム」の開発です。この仕事では、あなたのプログラミング知識が機体の安定性や航路の正確性を維持するための重要なロジックを実装する力となります。自らの技術で、日本の航空宇宙技術の最前線を支えるという、極めて高い専門性と責任感を伴う業務です。

【Point2】
要件定義からテストまで、開発の全工程に携われる

このポジションでは、実装（コーディング）だけでなくシステムの全体像を描く「要件定義」や「基本設計」といった最上流工程からプロジェクトに参画します。さらに、自身が開発したソフトウェアの品質を保証する「テスト工程」まで一貫して担当。これにより、単なるプログラマーではない、市場価値の高いシステムエンジニアへと着実にキャリアアップできる環境です。

【Point3】
航空機業界が未経験でも、安心して挑戦できる環境

プログラミングの基礎知識があれば、航空機業界での実務経験は問いません。入社後は、経験豊富な先輩エンジニアがOJTで、航空機システム特有の専門知識や開発プロセスを丁寧に指導します。安定した大手メーカーの環境で、腰を据えて高度な専門技術を深く追求できる、またとない機会です。

【仕事内容】
お任せするのは、大手航空機メーカー内で開発される、航空機の飛行制御に関わる組込みソフトウェアの開発プロジェクトです。顧客の要求に基づき、ソフトウェアの仕様を決定し、設計、実装、そして品質保証までの一連のプロセスを担当していただきます。

【具体的な業務の流れ】
STEP1：要件定義
顧客や関連部署から「どのような機能が必要か」「どのような性能が求められるか」といった要求をヒアリングし、開発すべきソフトウェアの全体像と目的を明確に定義します。

STEP2：基本設計 / 改修設計
要件定義に基づき、ソフトウェアの基本的な構造や、外部システムとの連携方法などを設計します。既存システムの機能追加や変更の場合は、影響範囲を調査し、最適な改修方法を検討します。

STEP3：詳細設計
基本設計を元に、各機能の内部的な動作や処理の流れ、データの構造など、プログラミングができるレベルまで詳細に落とし込みます。

STEP4：コーディング
詳細設計書に基づき、C言語、C++、Adaなどのプログラミング言語を用いて、実際にソースコードを作成します。航空機搭載ソフトウェアとして、高い信頼性とリアルタイム性が求められます。

STEP5：単体テスト / 結合テスト
作成したプログラムが、個々の機能として正しく動作するかを検証します。その後、複数の機能を組み合わせた状態でも、互いに連携して意図通りに動作するかをテストし、ソフトウェアの品質を保証します。

【一生モノの専門スキルを、工場の立ち上げから学ぶ】

新しい工場の生産ラインを構築する「生産技術」という専門職をお任せします。この仕事を通じて、生産設備の知識、工程管理、品質管理、さらには関連法規まで、モノづくりに不可欠な幅広いスキルを実践的に身につけることができます。

未経験からでも、市場価値の高い専門家へと成長できる明確なキャリアパスを用意しています。
安定した環境で、あなたの未来を創りませんか？

【Point1】
特別な知識や経験は、一切必要ありません！

入社後は、経験豊富な先輩社員がOJTで、業務を一つひとつ丁寧に教えます。最初は、先輩の指示に従って簡単な作業からスタート。あなたのペースに合わせて仕事を覚えていけるので、工場での勤務経験や専門知識がなくても、安心して挑戦できます。

【Point2】
何もない場所から、工場が完成するまでを見届けられる

お客様の新しい工場をゼロから立ち上げる、非常にやりがいのある仕事です。自分が計画に関わった場所に機械が設置され、実際に製品が作られ始める。その全ての過程に立ち会えるため、自分の仕事が大きな形になる達成感を、はっきりと実感することができます。

【Point3】
デスクワークだけじゃない。アクティブに働きたい方に最適

この仕事は、パソコンに向かう事務作業だけでなく、実際に工場内を歩き回り、現場の状況を確認したり、設備の設置に立ち会ったりと、体を動かす業務が多くあります。「じっとしているよりも、動きながら仕事がしたい」という方には、ぴったりの環境です。

【仕事内容】
新しい工場がスムーズに稼働できるよう、準備と調整を行う仕事です。お任せするのは、お客様が新しく建設する電子基板工場で、製品を生産するための準備を計画通りに進める仕事です。設計部門や製造現場、設備メーカーなど、多くの人と協力しながらプロジェクトを進めていきます。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：設備のレイアウト検討
「どの機械を、どこに置けば、作業する人が一番動きやすいか？」
「部品の流れがスムーズになる配置は？」
工場の図面を見ながら、生産設備の最適な配置を考えます。
効率的で安全な工場を創るための、最初の重要な計画になります。

STEP2：設備の発注
計画したレイアウトに基づき、必要な生産設備や検査装置を、各メーカーに発注します。
仕様や納期に間違いがないかを確認する、正確さが求められる業務です。

STEP3：各種法届提出
工場を建設・稼働させるためには、法律に基づいた様々な申請を役所に行う必要があります。
先輩の指示に従い、必要な書類の準備や提出をサポートします。

STEP4：設備の立ち上げ
発注した設備が工場に搬入されたら、設置作業に立ち会います。
そして、電源を入れて、機械が正しく、安全に動くかを実際に確認します。
この業務では、工場内を歩き回ることが多くなります。

STEP5：現場調査
無事に工場が稼働し始めた後も、定期的に現場を訪問。
「もっと効率よく作業できる方法はないか」「何か問題は起きていないか」などを自分の目で確認し、改善点を見つけ出します。

STEP6：Excelでの資料作成
プロジェクトの進捗状況や、現場調査で見つけた改善点などを、Excelを使って報告書としてまとめます。作成した資料が、次のプロジェクトをさらに良くするための貴重な情報となります。

あなたのAutoCADスキルが、プロへの第一歩！
大手メーカーで設計の基礎から学ぶ。

まずは、CADオペレーターとして設計のサポート業務から始めていただきます。この仕事を通じて、電子部品がどのように設計され、製品になっていくのか、そのプロセスを実践的に学ぶことができます。将来的には、ここで得た知識と経験を活かし、より専門性の高い業務や設計者を目指すことも可能です。あなたの成長を、会社としてもしっかりとサポートします。

【Point1】
研修レベルのAutoCADスキルから、専門職としてのキャリアを始められる

「学校の授業で習っただけ」「研修で少し触っただけ」という方も大歓迎です。入社後は、経験豊富な先輩社員が教育担当としてマンツーマンで指導します。CADの基本操作から、図面の作成ルールまで、あなたのレベルに合わせて丁寧に教えるので、実務経験がなくても着実にスキルを身につけることが可能です。

【Point2】
大手電子部品メーカーの安定した環境で、安心して働ける

勤務先は、世界中のスマートフォンやPC、自動車などに使われる電子部品を製造している大手メーカーです。充実した福利厚生のもと、長期的な視点で安定してキャリアを築くことができます。また、完全週休2日制で残業も少ないため、仕事とプライベートのバランスを取りやすい職場です。

【Point3】設計者のサポートを通じて、モノづくりの基礎から学べる

お任せするのは、設計者の指示に基づき、図面を作成するサポート業務です。この業務を通じて、電子部品がどのように設計され、製品になっていくのか、そのプロセスを間近で学ぶことができます。将来的には、ここで得た知識を活かして、より専門性の高い業務や、設計者を目指すことも可能です。

【仕事内容】
お任せするのは、大手電子部品メーカーの設計チーム内での、CADオペレーター業務です。設計者が考案した部品のアイデアを、製造部門のスタッフが正確に理解し、実際に製作できるよう、専門のCADソフトを用いて図面データを作成・管理する、設計のサポート業務を担っていただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1：形状検討のサポート
設計者からの「この部品を、こういう形にしたい」という指示や、手描きのスケッチを元に、打ち合わせに参加します。設計の意図を正確に理解し、CADでデータ化するための準備を行う工程です。

STEP2：3Dモデリング
3D-CADソフトを使用し、PCの画面上に部品の立体モデルを作成します。設計者の指示通りに、コネクタやスイッチといった小さな電子部品を、正確な寸法で三次元のデータとして作り上げます。

STEP3：部品図面作成
作成した3Dモデルから、製造に必要な2D図面を作成します。図面には寸法、公差、材質などの製造に不可欠な情報を、AutoCADを使用してすべて正確に記載します。

STEP4：出図するための帳票類作成
完成した図面を正式なものとして登録します。それに付随して、部品リストや仕様書などの関連書類を、Excelなどを用いて作成・管理する業務も行います。

【求む、CATIA V5設計経験者。】

内外装部品の設計から顧客折衝まで、一貫して担当できます。あなたのCATIA V5スキルを活かし、自動車のデザインを決定づける内外装部品の設計に挑戦しませんか。

3Dモデリングや図面作成に留まらず、顧客である自動車メーカーやサプライヤーとの仕様調整、社内関連部署との折衝まで、設計者として主体的にプロジェクトを推進していただきます。より上流かつ幅広い業務領域で、あなたのキャリアを次のステージへ進めることが可能です。

【Point1】
あなたのCATIA V5スキルを、自動車デザインの最前線で活かせる

自動車の第一印象を決定づける内外装部品の設計をお任せします。特に、デザイナーの意匠を反映した複雑な曲面形状の作成や、多数の部品からなるアセンブリ設計など、CATIA V5の高度なスキルが求められる業務です。あなたの専門技術が、人々を魅了するデザインを実現します。

【Point2】
設計実務だけでなく、顧客や関係部署との調整業務にも携われる

CADでの作図業務に加えて顧客である自動車メーカーや、部品を供給する仕入先、社内の製造・品質保証部門との折衝・調整業務も担当します。技術的な仕様決定や問題解決において、設計者として主体的に関係者を動かしていく経験は、あなたのコミュニケーション能力とプロジェクト推進能力を高めます。

【Point3】上流工程から量産まで、一貫して製品開発を担当

初期のコンセプト検討から、詳細設計、試作評価、そして量産化に至るまで、製品開発の全工程に設計担当として関わることができます。部分的な業務だけでなく、製品が生まれてから世に出るまでのプロセス全体を見届けることで大きな達成感と、モノづくり全体を見渡す視野を得られます。

【仕事内容】
当社の設計チームの一員として、自動車の内装部品や外装部品の設計開発プロジェクトに従事していただきます。CATIA V5を駆使し、デザイン性、機能性、生産性を考慮した製品設計を行う、プロジェクトの中核を担う役割です。

【具体的な業務内容】
STEP1：3Dモデリング
デザイナーのスケッチや仕様書に基づき、CATIA V5を用いて製品の3Dモデルを作成します。特に、意匠性を左右する高品質なサーフェスの作成や周辺部品とのクリアランスを確保したアセンブリデータの構築が主な業務となります。

STEP2：2D図面作成
作成した3Dモデルから、製造部門やサプライヤーが部品を製作・評価できるよう、2D図面を作成します。図面には寸法、幾何公差、材質、表面処理の仕様などを、社の規定に則って正確に記載します。

STEP3：設計変更対応および関連書類作成
開発プロセス中に発生する仕様変更に対し、迅速に3Dモデルや図面を修正します。また、設計変更の内容を記録する試案書や、製品を構成する全部品をリスト化した部品表の作成・更新も行います。

STEP4：各所との折衝業務
設計者として、プロジェクトに関わる様々なステークホルダーとの調整を行います。

STEP5：各種資料作成
ExcelやPowerPointを使用し、設計レビュー用のプレゼンテーション資料や、プロジェクトの進捗報告書などを作成します。

求む、CATIA V5経験者。航空機の機体構造・搭載設計に挑戦を。

主翼・胴体の構造設計から、エンジンや電子機器の搭載設計、そしてCAEによる強度・機構シミュレーションまで。CATIA V5の実務経験をお持ちで、より大規模で社会貢献性の高い製品開発に挑戦したいという意欲のある方のご応募をお待ちしております。

あなたのスキルが、日本の空の安全を支えます。

【Point1】
部分的な部品設計から、航空機全体の"システム設計"へ

この仕事では、単一の部品設計に留まらず、エンジン、アビオニクス、油圧システムといった複数の要素を限られた機体スペースにどう最適配置するかという「搭載設計」に携わります。部品単体ではなく、システム全体としての機能や相互干渉を考える。

【Point2】
変化に強い"コミュニケーション能力"こそが、最重要スキル

航空機開発は、最新技術の導入や仕様変更が頻繁に発生する、変化の激しいプロジェクトです。そのため、「一人で完璧な仕事をする能力」よりも、「周囲と密に連携し積極的に情報を更新・共有できる能力」を重視します。あなたのコミュニケーション能力が、プロジェクトを成功に導く最大の推進力となります。

【仕事内容】
航空機およびヘリコプターの、機体構造や搭載部品の機械設計業務です。航空宇宙部門の設計チームの一員として、新規開発または既存機体の改良プロジェクトにおける、機械設計業務全般をお任せします。設計者として、機体の性能、安全性、信頼性を実現するための、具体的な構造やレイアウトを決定する重要な役割です。

【具体的な業務内容】
STEP1：機体の開発設計（3D-CAD使用）
航空機全体の基本構想や、主翼、胴体、尾翼といった機体構造部品の設計を行います。3D-CADを使用し、空力特性や構造強度を考慮しながら、三次元モデルを作成し、詳細な形状を決定していきます。

STEP2：機械部品及び電装品の搭載設計
エンジン、降着装置、各種センサー、制御用コンピュータ、配線といった機械部品や電子機器を
機体内部の限られたスペースに最適に配置するレイアウト設計を行います。各部品の重量バランス、整備性、他のシステムとの干渉などを考慮し、最も効率的で安全な搭載方法を決定します。

STEP3：強度解析や機構シミュレーション
設計した機体構造や部品が、飛行中に発生する物理的な負荷に対して、構造的に耐えられるかどうかをCAEソフトウェアを用いて解析・評価します。また、フラップや降着装置などの可動部分が、設計通りに正確かつスムーズに作動するかを機構シミュレーションで検証します。

STEP4：各種資料作成
設計レビューや、国の認証取得に必要な、各種技術資料（設計書、強度計算書、解析レポート、図面など）を作成します。設計の妥当性を客観的なデータに基づいて示し、関係各所の承認を得るための重要な業務です。

自動車や産業機械で培ったあなたの機械/電気設計スキルを、航空宇宙という専門分野で活かしませんか？

部品の物理的な配置を考える「機械設計」と、電気的な接続を定義する「電気設計」の両方の知識が求められます。あなたがこれまで培ってきた設計経験は、業界が違えども、航空機の信頼性を支える重要な基盤となります。入社後は、OJTを通じて航空機特有の規格や設計手法を体系的に学べるため、着実に専門性を高め、キャリアアップすることが可能です。

【Point1】
あなたの設計経験が、航空機の安全運航を支える力になる

航空機の安全飛行に不可欠な電子機器（電装部品）の搭載設計をお任せします。部品の配置から配線ルートの設計まで、あなたの正確な仕事が、航空機全体の信頼性を保証する重要な基盤となります。業界は問わず、これまで培ってきた機械設計または電気設計の経験を、社会貢献性の極めて高い航空宇宙分野で活かすことができます。

【Point2】
異分野からでも安心、航空機設計の専門家になれる

「航空機の設計は特殊で難しそう…」という心配は不要です。入社後は、経験豊富な先輩エンジニアがOJTの指導担当として航空機特有の設計規格や、専門用語、業務の進め方を、あなたのスキルレベルに合わせて丁寧に指導します。自動車や家電製品など、他分野での設計経験を、着実に航空機分野の専門知識へと転換できる教育体制が整っています。

【Point3】
大手メーカーならではの、充実した就業環境で働ける

日々の業務に集中できる、恵まれた環境。社員食堂では、定食、丼物、麺類など、多彩なメニューを1食500円程度で利用でき、日替わりのキッチンカーも楽しめます。ワークライフバランスを保ちながら、腰を据えて長期的な視点でキャリアを構築していくことが可能です。

【仕事内容】
航空機に搭載される電装部品の、配線・結線に関する設計業務です。お任せするのは、航空機の機体内部に、各種電子機器とその配線をどこにどのように配置・設置するかを計画し、図面化する「搭載設計」の仕事です。

＜電装部品とは・・・＞
航空機の飛行を制御するコンピューター、通信機器、レーダー、照明、各種センサーなど、電気で動く全ての部品を指します。

【具体的な業務内容】
STEP1：搭載検討・レイアウト設計
機体の3Dモデル上で、指定された電装部品をどこに配置するかを検討します。他の構造部品や配管との干渉を避けつつ、整備性（メンテナンスのしやすさ）や、電磁ノイズの影響などを考慮し、最適な搭載位置と固定方法を決定します。

STEP2：配線・結線図の設計
決定したレイアウトに基づき、電装部品間を繋ぐ配線（ワイヤーハーネス）の最適なルートを設計します。どのコネクタの、どのピンに、どの配線を接続するかといった詳細な情報を定義した「結線図」や配線の束の形状や長さを指定した「配線組立図」を作成します。

STEP3：図面作成および部品表（BOM）の作成
専用のCADソフトを使用し、設計内容を正式な2D図面に落とし込みます。また、設計に必要なコネクタ、電線、固定具などの全部品をリストアップした部品表を作成します。

【この仕事のポイント】
＜機械設計と電気設計の融合＞
部品を物理的にどう配置するかという「機械設計」の側面と、電気的な接続をどう定義するかという「電気設計」の側面両方の知識が求められる、複合的な面白さのある仕事です。

＜OJTによる丁寧な教育＞
まずは、先輩のサポートとして、簡単な図面の修正や部品表の作成からスタートします。航空機業界特有のルールや知識は、実務を通じて少しずつ学んでいけるのでご安心ください。

大手工作機械メーカーの設計チーム内でのCADオペレーター業務です。設計者が考案した製品のアイデアや構想を、製造部門のスタッフが正確に理解し、実際に部品を製作できるよう、専門のCADソフトを用いて図面データを作成・管理する重要な役割を担います。

【具体的な業務内容】
1. 形状検討
設計者からの指示やラフスケッチに基づき、製品の部品形状について打ち合わせに参加します。設計意図を正確に理解し、CADで具現化するための準備を行う工程です。

2. 3Dモデリング
3D-CADソフトを使用し、PCの画面上に部品の立体モデルを作成します。設計指示通りに、正確な寸法で三次元のデータを作り上げます。

3. 部品図面作成
作成した3Dモデルから、製造に必要な2D図面を作成します。図面には、寸法、公差（許容される誤差の範囲）、材質、表面処理の指示など、製造に不可欠な情報をすべて正確に記載します。この図面が、製品品質の基準となります。

4. 出図（しゅつず）するための帳票類作成
完成した図面を正式なものとして登録（出図）します。それに付随して、部品リストや仕様書などの関連書類を作成・管理する業務も行います。

【入社後の流れ】
まずは、社内の研修チームで基礎知識や専用システムの使い方を学習します。その後、OJT（オン・ザ・ジョブ・トレーニング）を通じて、先輩社員の指導のもとで簡単な図面の修正やトレース作業から始めていただきます。会社の図面ルールや仕事の流れを覚えた後、徐々に部品のモデリングや新規図面の作成へとステップアップしていきますので、ご安心ください。

大手メーカーの設計チームの一員として、設計者の技術パートナーとなる「CADオペレーター」のお仕事です。

【あなたが携わる、最先端の機械たち】
金属の塊から、1/1000mm単位という、もはや目には見えないレベルの精度で部品を削り出す、モノづくりの心臓部です。
マシニングセンタ： ドリルやカッターなど様々な工具を自動で交換し、複雑な形状の部品を全自動で作り上げる、まさに「ハイテクな彫刻家」。
研削盤（けんさくばん）： 高速回転する砥石（といし）で金属の表面を鏡のように磨き上げ、究極の滑らかさと精度を実現する機械。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：形状検討
設計者から「この部品、もう少し剛性を上げたいんだ」「この構造、もっとシンプルにできないかな」といったラフスケッチや指示が来ます。その意図を汲み取り、どうすれば実現できるかを一緒に考え、CADで簡単なカタチにしてみる。設計の最も上流に関われる、クリエイティブな工程です。

STEP2：3Dモデリング
固まったアイデアを、3D-CADソフトを使ってPC画面の中に立体的な部品（3Dモデル）として構築していきます。まるでPCの中で粘土をこねるように、設計者のアイデアが目に見える形になる、ワクワクする瞬間です。

STEP3：部品図面作成
完成した3Dモデルから、今度は製造スタッフが実際に部品を作れるよう、寸法や材質、表面の粗さなどを細かく指定した2Dの図面を作成します。あなたの正確な仕事が、機械全体の性能を左右する、まさに「モノづくりのバイブル」作りです。

STEP4：出図・帳票類作成
完成した図面や、部品リストなどの関連書類をチェックし、製造部門へ正式に提出（これを出図：しゅつず と言います）します。

その"現場感覚"が、工場の未来を創る、最強の"設計図"になる。

「この作業、もっと楽にできないか？」
「この手順、もっと効率の良いやり方があるはずだ」

製造現場であなたが感じてきた、その"気づき"や"問題意識"。それこそが、私たち生産技術チームが求める、何よりも価値のある才能です。

【Point1】
あなたの"経験"が、そのまま"改善案"になる。

あなたには、製造現場のリアルな視点を活かし、「どこにムダが潜んでいるか」「どうすれば、もっと安全で効率的な現場になるか」をデータで証明し、改善していく役割を担っていただきます。あなたの現場経験が、かつての同僚たちの働きやすさを実現し、工場の生産性を劇的に向上させる。これほどまでに、自分の経験が直接役に立つと実感できる仕事は他にありません。

【Point2】
"作る"プロから、"創る"プロへ。スキルアップのチャンス。

これまでは、決められた手順書に沿って「作る」ことがミッションだったかもしれません。これからは、Excelマクロで業務を自動化する「仕組み」を創ったり、CADで作業を楽にする「治具」を創ったりと、あなたのアイデアをカタチにする仕事に挑戦できます。現場経験に「ITスキル」と「設計スキル」を掛け合わせ、市場価値の高い人材へと成長できる環境です。

【Point3】
働き方も、キャリアも、次のステージへ。

冷暖房完備のオフィスでのデスクワークが中心となり、体への負担が少ない環境で、長期的な視点に立って専門スキルを追求することができます。大手メーカーならではの充実した福利厚生のもと、安心して業務に取り組めます。

【仕事内容】
大手工作機械メーカーの生産技術チームの一員として、製造現場における様々な課題を発見し、データ分析やツール作成、治具設計などを通じて解決していく技術サポート業務です。
現場作業者と密に連携し、より効率的で安全な生産体制の構築に貢献していただきます。

【具体的な業務内容】
STEP1： 生産工程の時間調査と分析
ストップウォッチ等を用いて、各製造工程の作業時間を実測し、データを収集します。そのデータを元に、ボトルネックとなっている工程や、非効率な作業を特定します。

STEP2：Excelを使用した資料作成
収集したデータをExcelに入力し、グラフや表を用いて分析結果を可視化します。課題や改善効果を、誰が見ても理解できる客観的な資料としてまとめ、関係部署に報告します。

STEP3： Excelマクロによる簡易ツール作成
日々のデータ入力や集計作業を自動化・効率化するための、簡易的な入力フォーマットやツールをExcelマクロで作成します。これにより、チーム全体の業務負担を軽減します。

STEP4：CADを使用した治具設計
製造現場からの「作業しづらい」「もっと精度を高めたい」といった要望に応え、作業を補助するための専用の固定具や位置決め具（治具）をCADで設計します。

STEP5：現場対応
導入した改善策や設計した治具が、実際に製造現場で効果的に使用されているかを確認します。現場の作業者から直接使用感などのフィードバックを受け、必要に応じてさらなる改良を行います。

未経験から最先端のレーザー加工機設計技術を身につけるチャンス！

機械工学や光学、電気制御など多彩な専門知識が求められるレーザー加工機の設計業務を、基礎からしっかり学べる環境です。
経験豊富な先輩社員の手厚いサポートのもと、CAD操作や図面作成などの実務スキルを段階的に習得し、市場価値の高いエンジニアへと成長できます。
快適な職場環境と充実の教育体制で、あなたの挑戦を応援します。

【Point1】
高度な専門技術を、基礎から着実に習得できます。

レーザー加工機の設計には、機械工学、光学、電気制御など、多岐にわたる知識が求められます。この業務を通じて、あなたは産業機械の設計に関する高度な専門技術を基礎から学ぶことができます。未経験からでも、市場価値の高いスキルを持つエンジニアへと成長することが可能です。

【Point2】
万全の教育体制で、未経験者の挑戦をサポートします。

入社後は、経験豊富な先輩社員が教育担当として、マンツーマンでOJTを実施します。業務に必要な図面の読み方、CADソフトの操作方法、部品の知識などを、あなたの理解度に合わせて丁寧に指導します。まずは簡単な業務から始め、段階的にスキルアップできるため、設計業務が初めての方でも安心してご応募ください。

【Point3】
快適で働きやすい、充実した職場環境が整っています。

快適なオフィス： 職場は冷暖房を完備しており、季節を問わず快適な環境で業務に取り組めます。
社員食堂完備： バランスの取れた食事を手頃な価格で提供する社員食堂があります。日々の健康とコミュニケーションをサポートします。

【仕事内容】
レーザー加工機の設計・開発に関する、アシスタント業務です。
設計チームの一員として、レーザー加工機の「機械設計」に関するサポート業務です。設計者の指示のもと、CADを用いた図面作成や各種調整業務を行い、製品開発が円滑に進むよう貢献していただきます。

【具体的な業務内容】
未経験の方は、
まずはSTEP2のサポート業務からスタートしていただきます。

STEP1：機械設計の構想
お客様の要望や次世代機の開発目標に基づき、機械全体の仕様や構造の基本構想を策定します。

STEP2：CADを使用した図面作成、部品設計
設計者の指示に基づき、専門の3D-CADソフトを使用して、機械を構成する部品の設計データを作成します。また、製造部門で必要となる2D図面の作成も行います。

STEP3：設計変更の対応
試作品の評価結果や、顧客からの要望に応じて、既存の図面や設計データを修正・更新します。

STEP4：関連部門との打ち合わせ、調整
設計した部品が問題なく製造・組み立てできるか、電気制御部門や製造部門の担当者と打ち合わせを行い、技術的な調整を行います。会議の議事録作成などのサポート業務も含まれます。