今後も需要拡大が確実な半導体業界で、キャリアをスタートしませんか。
この仕事で身につくのは、単なる装置の操作方法ではありません。
システムの安定稼働を支える中で、論理的な原因究明能力と実践的なトラブルシューティングスキルを習得できます。

【Point1】学校で学んだITの基礎知識を、実務で活かせる
《Reason to Believe》
「ITパスポートで学んだネットワークの仕組み」「授業で習ったデータベースの基礎」
あなたのIT知識が、現場で大きな力になります。
トラブルの原因を論理的に考える際や、システムの仕組みを理解する上で、その知識を直接的に活かすことができます。

【Point2】万全の研修体制で、専門知識ゼロからプロを目指せる
《Reason to Believe》
入社後は、まず半導体業界や自動搬送装置に関する基礎を学ぶ、座学研修からスタートします。
その後、先輩社員が教育担当としてマンツーマンでOJTを実施。
実際の機器を使いながら、設定方法やテスト手順を一つひとつ丁寧に教えるので
安心して専門スキルを身につけられます。

【Point3】あなたの仕事が、半導体工場の安定稼働に直接貢献
《Reason to Believe》
半導体工場は24時間稼働しており、搬送装置のわずかな停止が生産全体に大きな影響を与えます。
あなたの正確なシステム設定や、迅速なトラブルシューティングが、工場の生産性を維持・向上させます。
現場の担当者から直接「ありがとう、助かったよ」と感謝される、貢献実感の大きな仕事です。

【仕事内容】
大手半導体メーカーの工場内で、半導体の材料を自動で運ぶ「自動搬送装置」が、計画通りに正しく
そして効率的に動くよう、PCを使ってシステムの管理・サポートを行う仕事です。

【具体的な業務の流れ】
STEP1：システムの設定・調整
PC上の専用ソフトを使い、自動搬送装置の動作を制御するための各種設定を行います。
例えば、「どの装置からどの装置へ、どのくらいの速度で運ぶか」といった、細かい動きの条件を設定し、
全体の搬送効率を最適化します。

STEP2：システムのテスト
設定を変更した後、システムが指示通りに正常に動作するかを確認するためのテストを実施します。
模擬的な搬送指示をシステムに送り、エラーが発生しないか、計画通りのルートで動くかなどをチェックします。

STEP3：現場での動作確認（現地調整）
実際の工場で、自動搬送装置が他の製造装置と連携し、物理的に問題なく動作しているかを目で見て確認します。
必要に応じて、現場でPCを繋ぎ、センサーの感度などの微調整を行います。

STEP4：システムのサポート
運用中のシステムに関する、現場のオペレーターからの問い合わせに対応します。
「装置が止まってしまった」「エラーメッセージが出ている」といった連絡に対し
原因を調査し、解決策を指示するトラブルシューティングも重要な業務です。

オフィスワークデビューも、大手メーカーなら安心！！！

「事務職に挑戦したいけど、経験がないから不安…」その気持ち、よく分かります。
だからこそ、私たちは万全の教育体制を整えました。
経験豊富な先輩がマンツーマンで指導し、簡単な業務から少しずつお任せします。

安定した環境で、焦らずじっくりと。
あなたの新しいキャリアを、ここからスタートさせましょう。

【Point1】あなたの手配した部品が、巨大な機械の一部になる
《Reason to Believe》
お任せするのは、製品の製造に必要な部品を、国内外の取引先から購入・手配する仕事です。
自分の手配した部品が、工場の生産ラインに届けられ、巨大な機械の一部として組み上がっていく。
モノづくりの流れを実感できる、やりがいのある事務職です。

【Point2】未経験から、専門知識と調整力が身につく
《Reason to Believe》
入社後は、経験豊富な先輩社員がマンツーマンで丁寧に指導します。
部品の名前や専門用語、仕事の流れは、入社後にゼロから学べるのでご安心ください。
製造現場や取引先など、多くの人と関わる中で、自然とコミュニケーション能力や調整力が身につきます。

【Point3】大手メーカーならではの、安定した環境で働ける
《Reason to Believe》
勤務地は、誰もが知る大手機械メーカー。
充実した福利厚生や、清潔で快適なオフィスなど、安心して長く働ける環境が整っています。
土日祝休みで残業も少なく、プライベートの時間も大切にしながら、着実にキャリアを築いていくことが可能です。

【仕事内容】
大手機械メーカーの調達部署の一員として、製品を製造するために必要な部品を、国内外の取引先から購入し
納期通りに工場へ届けるためのサポート業務をお任せします。

【具体的な業務内容】
STEP1：部品の発注業務
社内の専用システムを使い、製造計画に基づいて必要な部品を発注します。
発注書を作成し、取引先にメールやFAXで送付します。

STEP2：納期管理
発注した部品が、計画通りに納品されるかを確認し、管理します。
取引先に電話やメールで納期の確認をしたり、遅れそうな場合は状況をヒアリングしたりします。
工場内の在庫数を確認し、部品が不足しないように管理します。

STEP3：社内・社外との調整業務
製造現場の担当者と「いつまでに、どの部品が必要か」といった打ち合わせを行います。
納期の遅れなどが発生した際に、取引先と製造現場の間に入り、納入スケジュールの再調整を行います。
海外の取引先と、簡単な英語のメールでやり取りをすることもあります。

STEP4：データ入力・資料作成
発注データや納期情報などを、Excelや専用システムに入力します。
会議で使用する簡単な資料の作成サポートなども行います。

工場の自動化、生産性の向上。
その根幹を担うのが、私たちが設計する搬送設備ラインです。
顧客の経営課題に対し、あなたは自らの技術力で直接的な解決策を提示します。
エンジニアとして
社会の生産活動に貢献しているという明確な手応えと、自身の専門性が深まっていく実感を得られる仕事です。

【Point1】構想段階から携わり、生産ライン全体の最適化を追求
《Reason to Believe》
あなたには、顧客の要望に基づき、どのような搬送ラインを構築すべきかという「検討設計」からお任せします。
部分的な部品設計だけでなく、ライン全体のレイアウトや機器構成といった最上流工程から関わることで
自らのアイデアと知見を最大限に活かし、生産効率を根本から改善するという大きなやりがいを得られます。

【Point2】設計だけでなく、プロジェクト全体を推進する役割を担える
《Reason toBelieve》
この仕事では、作図業務に留まりません。
お客様との仕様調整、部品サプライヤーとの技術的な折衝、社内の製造部門との連携など
プロジェクトに関わる全てのステークホルダーとの調整業務が重要な役割となります。
設計者として、プロジェクト全体を俯瞰し、主体的に動かしていく能力をさらに高めることができます。

【Point3】構造設計や強度計算の専門性を、さらに深化させられる環境
《Reason toBelieve》
搬送する製品の重量や、設備の設置環境を考慮した、信頼性の高い構造設計と正確な強度計算が求められます。
あなたがこれまで培ってきた専門知識を、より高度で大規模な設備設計に適用し
技術者としてさらに深いレベルへと専門性を追求することが可能です。

【仕事内容】
お任せするのは、滋賀県蒲生郡を拠点とし、顧客の工場に導入される各種搬送設備ラインの機械設計です。

【具体的な業務内容】
STEP1：顧客・社内関係部署との仕様検討・折衝
顧客の要望をヒアリングし、最適な設備仕様を提案・決定します。
設計を進める上で、製造部門とは「この構造で製作可能か」
仕入先とは「この部品で要求性能を満たせるか」といった技術的な調整・折衝を行います。

STEP2：搬送ラインの構想設計・詳細設計
決定した仕様に基づき、コンベア、リフター、ロボットなどの主要機器のレイアウトを検討します。
設備を支える架台や、関連する機械部品の構造設計を行います。
この際、必要な強度を確保するための強度計算も実施します。
これらの構想を元に、3D-CAD（Inventor）を用いて、詳細な3Dモデルを作成します。

STEP3：図面・各種ドキュメントの作成
作成した3Dモデルから、製造・組立に必要な2D図面を2D-CAD（AutoCAD）で作成します。
設計変更の履歴管理や、設計意図を伝えるための試案書、必要な部品を全てリストアップした部品表の作成も行います。

STEP4：資料作成
顧客への提案資料や、社内レビュー用の報告書などを、ExcelやPowerPointを使用して作成します。