自動車樹脂部品の品質を、あなたの手で保証する。

あなたには、新規開発される自動車樹脂部品の試作品製作、品質検査、および性能評価をお任せします。
これまでのご経験を活かし、製品開発の最前線で品質のプロフェッ-ショナルとして活躍しませんか。

【Point1】
あなたの多様な経験を、製品開発の最前線で活かせる

設計、試験評価、品質管理。
これまで培ってきた、これらのいずれかの専門知識とCATIAスキルは、当社の新製品開発において即戦力となります。
試作から品質検査、各種評価まで、幅広い業務を通じて、あなたの経験を存分に発揮できる環境です。

【Point2】
製品開発の"全工程"に関与し、総合的なスキルを伸ばせる

このポジションでは、特定の業務だけでなく、設計部門や製造部門と連携しながら、試作品の製作、品質検査、性能評価といった製品開発の重要なプロセスに横断的に関わります。
これにより、モノづくりを多角的に理解し、より市場価値の高いエンジニアへと成長することが可能です。

【Point3】
安定した環境で、専門性をさらに深めることができる

勤務先は、大手自動車部品メーカー。無料駐車場を完備し、マイカーでの通勤も可能。
安定した経営基盤のもと、腰を据えて専門業務に集中し、あなたのキャリアをさらに確かなものにしていくことができます。

【仕事内容】
大手自動車部品メーカーの開発チームの一員として、主に自動車内外装に使われる新規樹脂部品の試作品製作、品質管理、試験評価といった幅広い業務です。
設計された製品が、量産前に品質基準や性能要件を満たしているかを確認する、極めて重要な役割を担います。

【具体的な業務内容】
STEP1：自動車樹脂部品の試作
設計部門から提供された3Dデータ（CATIA）を元に、3Dプリンターや簡易金型などを用いて、新製品の試作品（プロトタイプ）を製作します。
図面通りに製品が具現化できるか、製造上の課題はないかなどを、実際に手を動かしながら検証します。

STEP2：試作部品の品質検査
完成した試作品に対し、図面に記載された寸法、公差、幾何公差などが基準を満たしているか、三次元測定機や各種測定器具を用いて精密に検査します。
設計通りの品質が確保されているかを確認する、重要な工程です。

STEP3：各種試験の実施
試作品が、自動車部品として求められる性能や耐久性を有しているかを、専用の試験設備を用いて評価します。
強度試験： 製品に荷重をかけ、どの程度の力で変形・破壊するかを測定。
環境試験： 高温・低温槽や耐候性試験機を使い、過酷な環境下での材質の変化や劣化度合いを検証。

STEP4：各種資料作成
Excelを使用し、一連の試作・検査・試験の結果を、客観的なデータとしてレポートにまとめます。
この資料は、設計部門へのフィードバックや、量産可否の判断における重要なエビデンスとなります。

"作図"から"設計"へ。あなたのキャリアを、次のステージに進めませんか？

この仕事は、単に指示された図面を作成するだけではありません。
設計者と共に形状検討を行い、製造部門と成形性について議論するなど、製品開発の上流から量産までを一貫して見通すことができます。
あなたのCADスキルと設計経験を基盤に、より高度な設計業務やプロジェクト全体への関与を深め、総合的なスキルアップとキャリアアップを実現できる環境です。

【Point1】
あなたのCATIAスキルを、大手メーカーの製品開発で活かせる

CATIA V5の実務経験は、当社の製品開発において即戦力となります。
お任せするのは、自動車の性能やデザインに直結する樹脂部品の設計サポート業務です。
樹脂部品のモデリング経験があれば、さらに専門性を活かして活躍いただけます。

【Point2】
単なる作図業務に留まらず、設計の上流工程から担当できる

この仕事は、指示された図面を作成するだけではありません。
設計者と共に「この形状で成形は可能か」「どのリブ構造が最適か」といった形状検討の段階からプロジェクトに参加します。
あなたの作図経験から生まれる実践的な意見や提案を歓迎する環境です。

【Point3】
設計から量産まで、モノづくり全体を見通せる環境

勤務先は、設計、生産技術、品質保証といった関連部署が連携して開発を進める大手メーカーです。
あなたは設計者として、製造現場の担当者と成形性について議論するなど、プロジェクト全体に関与します。
これにより、モノづくりを多角的に理解し、総合的なスキルアップを図ることが可能です。

【仕事内容】
大手自動車部品メーカーの設計チームの一員として、主に自動車内外装に使われる樹脂部品の設計開発に携わる業務です。
設計者と密にコミュニケーションを取りながら、製品を具現化していく重要な役割を担います。

【具体的な業務内容】
STEP1：形状検討
設計者からの指示やデザインコンセプトに基づき、製品の具体的な形状を検討します。
樹脂の流動性や金型からの離型性などを考慮しながら、実現可能な形状をCATIA上で模索します。

STEP2：3Dモデル作成
CATIA V5を使用し、製品の立体モデルを作成します。
ソリッドモデリング、サーフェスモデリングを駆使し、複雑な意匠面や機能面を持つ部品の3Dデータを正確に作り上げます。

STEP3：図面作成
作成した3Dモデルから、製造部門やサプライヤーが部品を製作・評価するために必要な2D図面を作成します。
図面には寸法、公差、幾何公差、材質、表面処理の指示などを正確に記載します。

STEP4：各種資料作成
Excelを使用し、設計レビュー用の資料や、部品リスト、仕様書など、プロジェクトに必要な書類の作成も行います。