大手工作機械メーカーの設計チーム内でのCADオペレーター業務です。設計者が考案した製品のアイデアや構想を、製造部門のスタッフが正確に理解し、実際に部品を製作できるよう、専門のCADソフトを用いて図面データを作成・管理する重要な役割を担います。

【具体的な業務内容】
1. 形状検討
設計者からの指示やラフスケッチに基づき、製品の部品形状について打ち合わせに参加します。設計意図を正確に理解し、CADで具現化するための準備を行う工程です。

2. 3Dモデリング
3D-CADソフトを使用し、PCの画面上に部品の立体モデルを作成します。設計指示通りに、正確な寸法で三次元のデータを作り上げます。

3. 部品図面作成
作成した3Dモデルから、製造に必要な2D図面を作成します。図面には、寸法、公差（許容される誤差の範囲）、材質、表面処理の指示など、製造に不可欠な情報をすべて正確に記載します。この図面が、製品品質の基準となります。

4. 出図（しゅつず）するための帳票類作成
完成した図面を正式なものとして登録（出図）します。それに付随して、部品リストや仕様書などの関連書類を作成・管理する業務も行います。

【入社後の流れ】
まずは、社内の研修チームで基礎知識や専用システムの使い方を学習します。その後、OJT（オン・ザ・ジョブ・トレーニング）を通じて、先輩社員の指導のもとで簡単な図面の修正やトレース作業から始めていただきます。会社の図面ルールや仕事の流れを覚えた後、徐々に部品のモデリングや新規図面の作成へとステップアップしていきますので、ご安心ください。

大手メーカーの設計チームの一員として、設計者の技術パートナーとなる「CADオペレーター」のお仕事です。

【あなたが携わる、最先端の機械たち】
金属の塊から、1/1000mm単位という、もはや目には見えないレベルの精度で部品を削り出す、モノづくりの心臓部です。
マシニングセンタ： ドリルやカッターなど様々な工具を自動で交換し、複雑な形状の部品を全自動で作り上げる、まさに「ハイテクな彫刻家」。
研削盤（けんさくばん）： 高速回転する砥石（といし）で金属の表面を鏡のように磨き上げ、究極の滑らかさと精度を実現する機械。

【具体的な仕事の流れ】
STEP1：形状検討
設計者から「この部品、もう少し剛性を上げたいんだ」「この構造、もっとシンプルにできないかな」といったラフスケッチや指示が来ます。その意図を汲み取り、どうすれば実現できるかを一緒に考え、CADで簡単なカタチにしてみる。設計の最も上流に関われる、クリエイティブな工程です。

STEP2：3Dモデリング
固まったアイデアを、3D-CADソフトを使ってPC画面の中に立体的な部品（3Dモデル）として構築していきます。まるでPCの中で粘土をこねるように、設計者のアイデアが目に見える形になる、ワクワクする瞬間です。

STEP3：部品図面作成
完成した3Dモデルから、今度は製造スタッフが実際に部品を作れるよう、寸法や材質、表面の粗さなどを細かく指定した2Dの図面を作成します。あなたの正確な仕事が、機械全体の性能を左右する、まさに「モノづくりのバイブル」作りです。

STEP4：出図・帳票類作成
完成した図面や、部品リストなどの関連書類をチェックし、製造部門へ正式に提出（これを出図：しゅつず と言います）します。