経験2〜3年目の次の一歩に、量産の仕組みづくりを任される
工場と現場の双方に入り込み、技術課題を自ら見つけて解決できる

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新モデルを量産可能なプロダクトへ進化させるため、パネル仕様・接合金物・防水気密技術・工程設計などの技術開発を統合的に進めます。工場と現場の双方に入り込み、実態に即した標準化を進めながら、建築に縛られず工業化・量産の視点で仕様とプロセスを再設計します。試作と検証を高速に回しながら、最も合理的なつくり方を構築していく経験ができます。防水・気密などの特殊仕様の企画設計、組立ライン全体の企画（搬送・物流・レイアウトなど）、工程設計・設備仕様の最適化まで任される範囲が広がっていきます。

■業務概要
新モデルの開発の量産体制を構築するため、パネル仕様・接合金物・防水気密技術・工程設計など、建築プロダクトの基盤となる技術開発を統合的に推進する役割です。
工場生産と現場施工の双方を理解し、「どう作れば最も合理的か」を技術で示し、標準化していきます。
■具体的な業務内容
建築プロダクトにおける工場生産×現場施工×技術開発の統合
新モデルの特性に合わせた設備・工程技術の開発
作りやすさ×耐久性×コストの最適化
防水、気密など特殊仕様の企画設計から標準化
量産を前提とした組立ライン全体の企画（搬送・物流・レイアウトなど）
高品質・低コストな新生産技術の確立
工程設計・設備仕様の最適化
設計部門および協力会社との連携
生産技術視点による建築設計仕様への提案・支援
2030年以降の工場・ロボット化技術の構築　※構想段階
工程調査情報に基づいた自動化対象工程の抽出
自動化設備の要件定義、要求仕様の作成
投資採算算定
導入計画策定と進捗管理
最適な生産計画やグローバル集中制御を可能とするデジタルツイン技術の開発・導入
品質のリアルタイム調整やデジタル源流保証を通じて、品質を自律的に安定化させる品質管理技術の開発・導入
新開発リードタイムの大幅な短縮に向けた製造PLM、BOP／BOEの構築・導入、および製造CAE・シミュレーション技術の開発・導入
■期待するミッション
新モデルを量産可能なプロダクトへ進化させるため、技術課題を自ら見つけ、試作と検証を高速に回しながら、「最も合理的なつくり方」を構築していくことを期待しています。
工場と現場の双方に入り込み、実態に即した標準化を進めながら、建築に縛られず工業化・量産の視点で仕様とプロセスを再設計する。
その技術的判断の積み重ねが、ADXの建築プロダクトの品質と再現性をつくる核となります。
※従事すべき業務変更の範囲（将来的な可能性含む）: あり

【こんな方におすすめ】
・生産技術や3DCADの経験を、量産の現場で次のステップに進めたい方
・技術課題を自分で見つけて検証を回す仕事に挑戦したい方
・工場と現場の両方を理解し、仕様づくりから関わりたい方